[实用新型]一种传动轴钻耳孔、镗耳孔、割槽和扩孔的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动轴钻耳孔、镗耳孔、割槽和扩孔的夹具。

背景技术

传动轴叉轴是传动轴上重要零件，是承受较大扭矩的零件，其加工工艺的质量将直接影响到零件的性能与强度，进而影响传动轴的使用。传统的叉轴孔加工工艺采用工序分散的方式，将钻耳孔、镗耳孔、割槽、扩孔口分为四道工序加工。工序分散带来的是产品的重复定位，而重复定位必然带来重复定位的误差。传统的加工方法中由于镗床主轴为卧式水平，在镗孔工序中定位V形中心高的偏差将直接影响到产品耳孔轴向与杆部外圆轴线的要求，在实际生产过程中产品对称度往往不能稳定在图纸要求的范围内。

发明内容

本实用新型提供一种传动轴钻耳孔、镗耳孔、割槽和扩孔的夹具，解决了以往传动轴叉轴镗耳孔对称度，割槽的同轴度难以保证的问题.

为了解决以上问题，本实用新型所采用的技术方案是这样的：

一种传动轴钻耳孔、镗耳孔、割槽和扩孔的夹具，包括底座，底座上增设主定位块、辅助定位块和转角油缸，所述辅助定位块设置在主定位块的前方，主定位块上设有开口朝上的主V型槽，主V型槽的形状与传动轴叉轴杆部上和该主V型槽相接触的外形相适配，所述辅助定位块上设有开口朝向主定位块的辅V型槽，所述的辅V型槽的形状与传动轴叉轴叉头上和该辅V型槽相接触的外形相适配，所述的转角油缸上设有可旋转至主V型槽上方并压紧传动轴叉轴的压板。

为了更好地固定传动轴叉轴杆部部，所述的辅助定位块的高度高于主定位块。

所述辅助定位块设置于底座上是通过辅助定位块上与辅V型槽相对的另一侧与其前方的定位块相固定而成。

工作时，将传动轴叉轴工件的叉轴杆部放置于主V型槽内，叉轴叉头抵住辅V型槽，开启转角油缸，使其压板压紧叉轴杆部后，进行钻耳孔、镗耳孔、割槽、扩孔口等工序。

有益效果：

1、原分开进行的钻耳孔、镗耳孔、割槽、扩孔口四道工序可在本实用新型上一并实现，，不仅提升了产品加工的稳定性，同时也提升了产品加工的效率。

2、本实用新型将原有的误差敏感方向由水平方向转换为垂直方向，解决了以往工艺镗耳孔对称度，割槽的同轴度难以较好保证的问题。

3、在本实用新型上可将割槽和镗孔合并为同一道工序，在保证了割槽与耳孔之间的同轴度要求的同时，也保证了割槽尺寸相对轴颈外圆轴线的对称度要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

1为主定位块；2为转角油缸；3为辅助定位块；4为传动轴叉轴杆部；5为传动轴叉轴叉头；6为定位块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

一种传动轴钻耳孔、镗耳孔、割槽和扩孔的夹具，包括底座，底座上增设主定位块1、辅助定位块3和转角油缸2，所述辅助定位块3设置在主定位块1的前方，主定位块1上设有开口朝上的主V型槽，主V型槽的形状与传动轴叉轴杆部4上和该主V型槽相接触的外形相适配，所述辅助定位块3上设有开口朝向主定位块的辅V型槽，所述的辅V型槽的形状与传动轴叉轴叉头5上和该辅V型槽相接触的外形相适配，所述的转角油缸2上设有可旋转至主V型槽上方并压紧传动轴叉轴的压板。

所述辅助定位块3设置于底座上是通过辅助定位块上与辅V型槽相对的另一侧与其前方的定位块6相固定而成。

为了更好地固定传动轴叉轴，所述的辅助定位块3的高度高于主定位块1。

工作时，将传动轴叉轴工件的叉轴杆部放置于主V型槽内，叉轴叉头抵住辅V型槽，开启转角油缸，使其压板压紧叉轴杆部后，进行钻耳孔、镗耳孔、割槽、扩孔口等工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。