[实用新型]一种焦炉加热智能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉技术领域，具体是一种焦炉加热智能控制系统。

背景技术

焦炉是一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，用煤炼制焦炭的窑炉，是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。

目前国内的焦炉加热智能控制系统运行不够可靠，且扩展麻烦，维护成本高。国外的焦炉加热智能控制系统价格昂贵，传感器繁多，且不符合国内的焦炉结构和生产环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉加热智能控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焦炉加热智能控制系统，包括操作端、服务器、主控PLC、DCS主控模块、PLC子站和传感器；所述操作端通过监控网络单元连接服务器，监控网络单元为双冗余网络；所述服务器通过系统网络单元连接主控PLC，系统网络单元为双冗余网络；所述操作端包括监控操作端和远程操作端，所述监控操作端采用C/S模式，所述远程操作端采用B/S模式；所述服务器包括主服务器和冗余服务器；所述主控PLC包括第一主控PLC和冗余主控PLC；所述DCS主控模块通过通讯接口卡连接至主控PLC，DCS主控模块通过三个I/O模块分别连接至煤气主管阀门、焦侧分烟道阀门和机侧分烟道阀门；所述PLC子站连接至主控PLC，传感器连接至PLC子站，所述传感器包括红外测温传感器和热电偶传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述监控网络单元采用光纤双绞线，且具有双冗余100Mbps带宽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述系统网络单元采用光纤双绞线，且具有双冗余100Mbps带宽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主服务器和冗余服务器均采用DELL服务器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主控PLC采用西门子PLC300，内嵌PID模块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通讯接口卡的型号为XP239。

作为本实用新型再进一步的方案：所述焦炉加热智能控制系统还包括控制网络单元，控制网络单元用于各阀门与DCS主控模块之间、DCS主控模块与主控PLC之间、传感器与PLC子站之间、以及PLC子站与主控PLC之间的连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制网络单元采用双总线DP网络。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该焦炉加热智能控制系统采用双冗余网络、双冗余服务器和双冗余主控PLC，保证整个系统运行可靠，且系统结构灵活，方便扩展，维护成本低；2、该焦炉加热智能控制系统的操作端包括监控操作端和远程操作端，既能满足现场工人的操作，又能满足上级领导的远程管理，使用方便。

附图说明

图1为焦炉加热智能控制系统的结构示意图。

图中：1-监控操作端、2-远程操作端、3-监控网络单元、4-主服务器、5-冗余服务器、6-第一主控PLC、7-冗余主控PLC、8-系统网络单元、9-DCS主控模块、10-通讯接口卡、11-PLC子站、12-I/O模块、13-煤气主管阀门、14-焦侧分烟道阀门、15-机侧分烟道阀门、16-红外测温传感器、17-热电偶传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。