[实用新型]一种轴承座车床夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于车床部件技术领域，具体涉及一种装夹方便、生产成本低、精度高的轴承座车床夹具。

背景技术

轴承座产品同轴度、端面跳动要求高，前期得分几道工序加工出来，因此，需要依次使用多个不同功能的夹具，其拆装工序多，工作效率低，不同的夹具使用大大增加了生产成本，且加工出来的产品精度不稳定，产品质量下降。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种装夹方便、生产成本低、精度高的轴承座车床夹具。

所述的一种轴承座车床夹具，包括夹具圆盘、固定圈和定位圈，其特征在于还包括活动配合连接的拉紧过渡盘和杠杆压块，夹具圆盘位置拉紧过渡盘内，所述固定圈位于夹具圆盘内、定位圈设置在固定圈内，夹具圆盘上还设置与其配合的支撑盘，支撑盘位于杠杆压块下面。

所述的一种轴承座车床夹具，其特征在于拉紧过渡盘上设置杠杆连接孔，所述杠杆压块上的杠杆与杠杆连接孔相对应，杠杆穿过杠杆连接孔与液压系统连接。

所述的一种轴承座车床夹具，其特征在于所述支撑盘和杠杆压块之间设置垫圈。

上述的一种轴承座车床夹具，包括夹具圆盘、固定圈和定位圈，还包括活动配合连接的拉紧过渡盘和杠杆压块，夹具圆盘位置拉紧过渡盘内，所述固定圈位于夹具圆盘内、定位圈设置在固定圈内，夹具圆盘上还设置与其配合的支撑盘，支撑盘位于杠杆压块下面，所述的杠杆压块上的杠杆穿过拉紧过渡盘后与液压系统连接，轴承座放置在支撑盘内，由定位圈定位，再通过液压系统拉紧杠杆使夹具内的轴承座固定，对轴承座进行加工，提高了产品质量，降低了生产成本。本实用新型通过采用上述技术，通过液压系统提供动力使杠杆拉杆压紧轴承座，保证其受力均匀，防止轴承座变形，从而有效提高其加工精度，装夹方便快捷、换型速度快，对不同大小轴承座直接换杠杆压块及垫圈，提高其加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的分体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1-拉紧过渡盘，101-杠杆连接孔，2-夹具圆盘，3-固定圈，4-定位圈，5-垫圈，6-支撑盘，7-杠杆压块，701-杠杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1和图2所示，本实用新型的轴承座车床夹具，用于安装在车床上固定轴承座用，它包括拉紧过渡盘1、夹具圆盘2、固定圈3、定位圈4、支撑盘6和杠杆压块7，所述的夹具圆盘2位置拉紧过渡盘1内，所述固定圈3位于夹具圆盘2内、定位圈4设置在固定圈3内，夹具圆盘2上还设置与其配合的支撑盘6，支撑盘6位于杠杆压块7下面，活动配合连接的拉紧过渡盘1和杠杆压块7，拉紧过渡盘1上设置杠杆连接孔101，所述杠杆压块7上的杠杆701与杠杆连接孔101相对应，杠杆701包括3个，杠杆701穿过杠杆连接孔101与液压系统连接，为了便于固定不同大小的轴承座，本实用新型在支撑盘6和杠杆压块7之间设置垫圈5，垫圈5及杠杆压块7可以根据轴承座大小更换。

如图所示，本实用新型使用过程如下：将杠杆压块7与拉紧过渡盘1连接后，将固定圈3放置在夹具圆盘2上，再将定位圈4置于固定圈3内，然后将轴承座置于定位圈4内，底部通过支撑盘6固定，杠杆压块7上的杠杆701穿过拉紧过渡盘1上的杠杆连接孔101后，与液压系统连接，通过液压系统拉杠杆701，使杠杆压块7与拉紧过渡盘1紧密配合，从而固定轴承座，便于其加工。

本实用新型通过用液压系统代替人工提供动力使杠杆拉杆压紧轴承座，保证其受力均匀，防止轴承座变形，从而有效提高其加工精度，装夹方便快捷、换型速度快，对不同大小轴承座直接换杠杆压块及垫圈，提高其加工效率。