[实用新型]一种光学透镜产品的成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具，特别是涉及一种光学透镜产品的成型模具。

背景技术

模具在我国国民经济建设中占有重要地位。模具生产技术水平的高低不仅是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量、效益及新产品开发能力。我国目前的模具开发制造水平比国际先进水平至少相差10年。进口产品在高精密、复杂、高寿命模具的产需矛盾十分突出，已成为制约我国制造业发展的严重瓶颈。模具是工业的基础工艺装备，在电讯、汽车、摩托、电机、电器、家电、建材等产品中，70~90%的零件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的；模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍或上百倍，目前全世界的模具年产值约600亿美元。随着我国工业的不断发展，对模具提出越来越高的要求，精密、大型、复杂、高寿命模具的需求发展将高于总量发展速度。特别是由于近年来每年近10亿美元的进口模具中，精密、大型、复杂、高寿命的模具占多数，所以从减少进口、提出国产化率的角度出发，这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。模具需要量是根据有关主机产量及其技术发展来进行预测的，模具需求发展高于主机发展速度是一般规律。从国内几个主要模具市场的需求预测看：汽摩行业是最大的模具市场，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得以明确；家电行业需求量不可小视，“十五”期间家电市场将有较大发展，预计年增长率将超出10%；电讯行业发展潜力巨大；音像产品是电子产品模具的主要市场，其中尤以彩电为主；微机、与微机配套的打印机、VCD、DVD、录像机、摄像机、通讯设备所需模具也不少，在日本等发达国家，为它们服务的模具也要占全部模具的20%左右；建筑业塑料型材模具增幅将高于模具行业总体发展水平。目前，世界模具市场供不应求，近几年世界模具市场总量一直为600~650亿美元，而我国近年来模具生产年产值为280亿元人民币。有关专家认为“十二五”期间模具行业每年必须要有15%左右的增长速度才行。因此，模具行业在未来有很大的发展空间。

目前高精度的光学透镜类产品也是通过注塑模具加工成型的，某些光学透镜产品为了达到光学要求，产品胶位的厚薄变化比较大，其结构也有一些特殊性，这类对模具结构和注塑技术都有比较高的要求，特别是在注塑过程中，由于产品外圈的胶位与内圈的胶位都厚，两处胶位相连的地方只有1.8mm厚，产品采用大水口外侧进胶，导致产品中心出现夹纹，缩水和困气等品质问题。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中注塑成型不能解决光学透镜产品的夹纹、缩水和困气之不足，提供了一种能够解决此类问题的带活动镶件的光学透镜产品的成型模具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型用于光学透镜产品的注塑成型，包括从上到下依次设置的面板、A板、B板、承板、方铁和底板，还包括设置在A板内的前模，设置在B板内的后模，所述前模和后模构成光学透镜产品的成型腔体，所述成型模具还设置有活动镶件机构。

更具体的，所述活动镶件机构包括司筒针组件、面针板、底针板、活动板和液压油缸，所述面针板与底针板上下固连且安装在承板、方铁和底板构成的空间内，所述面针板和底针板上均设有定位所述司筒针组件的定位通孔，所述司筒针组件包括司筒和顶针，所述顶针的顶端设置在后模内，所述司筒针组件穿设所述的承板以及面针板和底针板上的定位通孔，所述顶针的底端穿设底板与设于底板下方的活动板固接，所述活动板与液压油缸的伸缩头连接。

较佳的，所述光学透镜产品包括外圈、内圈以及外圈与内圈之间的连接部，所述外圈与内圈的胶位厚度大于连接部的胶位厚度。

较佳的，所述顶针的顶端设置在产品的连接部。

较佳的，还包括隔热板，所述隔热板设置在面板上方。

较佳的，所述液压油缸设置在活动板的下方。

本实用新型的有益效果在于，通过在产品的成型腔体的后模上设置司筒针组件，司筒针组件的顶针顶端与产品较薄的连接部接触，顶针底端与活动板连接，活动板与液压油缸的伸缩头相连，并通过注塑机控制，在注塑阶段，利用液压油缸带动活动板以及顶针往后退一定距离，使得产品最薄的连接部的空间变大，改善注塑平均填充；填充完毕后在溶体熔融阶段，注塑机保压，同时液压油缸再次带动活动板及顶针回到最初状态。这个过程可以再次压缩产品；最终，改善了产品的夹纹，缩水，困气等品质问题，使产品达到客户要求。

附图说明