[实用新型]一种梳棉机的轧辊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及梳棉机，具体涉及一种梳棉机的轧辊结构，属于纺织机械领域。

背景技术

梳棉机的轧辊在作业时，往往会使短绒和杂质等聚集附着在轴承、转轴等部位，长时间聚集有，容易造成传动部件发干，造成轴承等部件的磨损。同时，由于部分短绒和杂质在摩擦作业下带静电，造成其更容易聚集附着。因此，需要设计一种能够有效清除短绒和杂质附着的轧辊结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种梳棉机的轧辊结构，能够通过两端的清除机构，在随轧辊转动使产生气流，使短绒和杂质随气流带走，不会附着和聚集在轴承等传动部件，提高其使用寿命，确保轧辊的洁净，避免对轧辊作业带来不利影响；同时，采用陶瓷和橡胶的材质，使短绒和杂质不易带静电，更便于清除。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种梳棉机的轧辊结构，轧辊结构包括横向的轧辊，轧辊的水平轴线上设有横向的转轴，转轴的左端和右端分别通过轴承固定在固定板上；

轧辊的左部和右部分别设有一个清除机构；

轧辊右部的清除机构包括侧板和套环，侧板设置在轧辊右侧面，侧板为圆形，侧板的右侧面均布有6个侧叶片，所述6个侧叶片沿侧板的径向设置；套环套接于侧板左侧的轧辊圆周上，套环的外侧均布有8个外叶片，外叶片沿套环的径向设置；侧叶片和外叶片随轧辊转动时产生向右的气流；

轧辊左部的清除机构与轧辊右部的清除机构关于轧辊中部竖向轴线左右对称；轧辊左部的清除机构的侧叶片和外叶片随轧辊转动时产生向左的气流。

优选的，侧叶片和外叶片为陶瓷叶片，侧板为陶瓷板，套环为橡胶套环。

工作时，清除机构的侧叶片和外叶片随轧辊转动，产生向左和向右的气流，使杂质和短绒随气流快速带走，不会造成杂质和短绒在轴承等传动结构的附着聚集，确保轧辊的洁净，提高传动部件的使用寿命。

本实用新型的优点和有益效果在于：

梳棉机的轧辊结构，能够通过两端的清除机构，在随轧辊转动使产生气流，使短绒和杂质随气流带走，不会附着和聚集在轴承等传动部件，提高其使用寿命，确保轧辊的洁净，避免对轧辊作业带来不利影响；同时，采用陶瓷和橡胶的材质，使短绒和杂质不易带静电，更便于清除。

附图说明

图1是本实用新型梳棉机的轧辊结构的示意图。

图中：1、固定板；2、轴承；3、转轴；4、侧叶片；5、侧板；6、套环；7、外叶片；8、轧辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示：一种梳棉机的轧辊结构，轧辊结构包括横向的轧辊8，轧辊8的水平轴线上设有横向的转轴3，转轴3的左端和右端分别通过轴承2固定在固定板1上；

轧辊8的左部和右部分别设有一个清除机构；

轧辊8右部的清除机构包括侧板5和套环6，侧板5设置在轧辊8右侧面，侧板5为圆形，侧板5的右侧面均布有6个侧叶片4，所述6个侧叶片4沿侧板5的径向设置；套环6套接于侧板5左侧的轧辊8圆周上，套环6的外侧均布有8个外叶片7，外叶片7沿套环6的径向设置；侧叶片4和外叶片7随轧辊8转动时产生向右的气流；

轧辊8左部的清除机构与轧辊8右部的清除机构关于轧辊8中部竖向轴线左右对称；轧辊8左部的清除机构的侧叶片4和外叶片7随轧辊8转动时产生向左的气流。侧叶片4和外叶片7为陶瓷叶片，侧板5为陶瓷板，套环6为橡胶套环6。

工作时，清除机构的侧叶片4和外叶片7随轧辊8转动，产生向左和向右的气流，使杂质和短绒随气流快速带走，不会造成杂质和短绒在轴承2等传动结构的附着聚集，确保轧辊8的洁净，提高传动部件的使用寿命。

本实施例的有益效果在于：梳棉机的轧辊结构，能够通过两端的清除机构，在随轧辊转动使产生气流，使短绒和杂质随气流带走，不会附着和聚集在轴承等传动部件，提高其使用寿命，确保轧辊的洁净，避免对轧辊作业带来不利影响；同时，采用陶瓷和橡胶的材质，使短绒和杂质不易带静电，更便于清除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。