[实用新型]连杆清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化清洗设备，具体的说是一种连杆清洗机。

背景技术

连杆是汽车用零件，其在生产完成后，为进行后续的防锈加工或是其它加工，保证产品表面清洁度。

现有的连杆清洁主要是依靠人工实现，具体的说是人工将连杆完全浸入煤油箱内，用长方形油漆刷子进行刷洗，再用气枪进行高压吹气，达到连杆清洁的目的。

上述清洗操作存在一定的不足，具体的说，煤油箱内的煤油经过多次连杆清洗后，会混夹上一定的杂质，影响后续的清洗加工，同时，人工清洗还存在工作效率低的不足，此外，在煤油清洗操作完成后，高压吹气时会使残留的油渍吹到空气中，不仅污染工作环境，还会造成煤油的浪费，更会有人体吸入、皮肤吸收煤油对作业人员的造成一定危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有连杆人工清洗所存在的不足，提供一种可实现自动清洗的连杆清洗机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种连杆清洗机，包括箱体、箱盖、转盘、喷杆、储液槽、沉淀槽、过滤单元、高压油泵、控制器。

所述箱体与箱盖配合，箱盖用于对箱体密封；

所述箱盖与箱体一边铰接，箱盖与箱体间设有若干气压撑杆；

所述箱盖与箱体配合边缘均设有密封胶条；

所述控制器安装在箱体内；

所述过滤单元安装在箱体上；

所述转盘转动安装在箱体内；

所述转盘中心与一水轮相连；

所述水轮位于箱体内的输油管内；

所述喷杆安装在箱盖内；

所述喷杆上设有若干向下伸出的喷嘴；

所述输油管用于连接喷杆与过滤单元；

所述储液槽通过管道与沉淀槽相连；

所述箱体内位于转盘下方设有接油槽，所述接油槽通过管道与沉淀槽相连；

所述储液槽与过滤单元间的设有一与控制器相连的高压油泵；

所述储液槽与过滤单元各通过一管道与高压油泵相连，通过该高压油泵将储液槽内的液体高压送入过滤单元内；

所述过滤单元包括壳体、过滤网；

所述壳体内设有至少一张过滤网；

所述过滤网为带有若干微孔的金属板。

本实用新型利用一高压油泵实现高压送油，将储液槽内的煤油高压送入过滤单元内进行过滤后经由输油管送达喷杆内，再经由喷杆上设置的若干喷嘴将煤油高压喷出，同时，在煤油流经输油管时，带动水轮旋转，进而带动转盘旋转，使用时，打开箱盖，将连杆摆放在转盘上，经由转盘的旋转与喷杆的配合，实现对连杆的全方位清洗，清洗完成后，煤油进入接油槽中，再经由管道进入沉淀槽内将杂质沉淀，减少煤油杂质的夹带量。

本实用新型结构简单，设计合理，通过单一高压油泵驱动转盘并完成清洗工作，工作后，经由接油槽、沉淀槽、过滤单元间的配合，对煤油进行过滤，实现煤油的循环利用，此外，由于接油槽、沉淀槽为外置式，可摆放至室外，便于煤油的散热以及提高煤油的使用安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举一实施例，对本实用新型作进一步的说明。

实施例:

如图1所示，包括箱体1、箱盖2、转盘3、喷杆4、储液槽5、沉淀槽6、过滤单元7、高压油泵8、控制器9。

所述箱体1与箱盖2配合，箱盖2用于对箱体1密封；

所述箱盖2与箱体1一边铰接，箱盖2与箱体1间设有若干气压撑杆；

所述箱盖2与箱体1配合边缘均设有密封胶条；

所述控制器9安装在箱体1内；

所述过滤单元7安装在箱体1上；

所述转盘3转动安装在箱体1内；

所述转盘3中心与一水轮10相连；

所述水轮10位于箱体1内的输油管11内；

所述喷杆4安装在箱盖2内；

所述喷杆4上设有若干向下伸出的喷嘴；

所述输油管11用于连接喷杆4与过滤单元7；

所述储液槽5通过管道与沉淀槽6相连；

所述箱体1内位于转盘3下方设有接油槽12，所述接油槽12通过管道与沉淀槽6相连；

所述储液槽5与过滤单元7间的设有一与控制器9相连的高压油泵8；

所述储液槽5与过滤单元7各通过一管道与高压油泵8相连，通过该高压油泵8将储液槽5内的液体高压送入过滤单元7内；

所述过滤单元7包括壳体、过滤网；