[实用新型]一种双模双冲装置及其使用该装置的高速制钉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到制钉技术领域，尤其涉及到一种双模双冲装置及其使用该装置的高速制钉机。

背景技术

在制钉行业中，对钉子的钉帽进行加工方式影响到钉子的加工效率和质量。现有的钉帽加工工艺是采用对钉杆端部一次冲压成型的方式进行加工，容易造成钉帽成型模具的磨损快，加工完成的钉子的钉帽质量不稳定。因此，现有技术有待进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种双模双冲装置及其使用该装置的高速制钉机，对钉子的钉帽端部进行二次冲压成型的加工方式，既提高了钉子产品的生产效率，也延长钉帽成型模具的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双模双冲装置，包括主冲模具和副冲模具，主冲模具和副冲模具并排地设置在待加工物料的同一侧，主冲模具包括成对设置的主固定模和主移动冲模，副冲模具包括成对设置的副固定模和副移动冲模，主移动冲模和副移动冲模分别对由其相对的主固定模和副固定模固定的待加工物料的端部进行冲压作业，冲压完成后退回原位置。

在上述的双模双冲装置中，进一步地，还包括间歇移动的传送皮带，待加工物料放置在传送皮带上随传送皮带间歇移动。

在上述的双模双冲装置中，进一步地，主固定模和副固定模可以开闭，在主移动冲模和副移动冲模冲压时，主固定模和副固定模分别闭合夹紧物料，在主移动冲模和副移动冲模冲压结束后，主固定模和副固定模分别张开放松物料。

在上述的双模双冲装置中，进一步地，主移动冲模和副移动冲模固定在同一冲头模座上。

在上述的双模双冲装置中，进一步地，在主移动冲模和副移动冲模的侧部分别设置了主辅冲调节螺栓和副辅冲调节螺栓，起调节冲压钉帽大小的作用。

本实用新型还提供一种高速制钉机，其使用了如上述的任意一项双模双冲装置，待加工物料为钉杆，双模双冲装置对钉杆的端部进行冲压加工。

与现有技术相比，本实用新型的双模双冲装置及其使用该装置的高速制钉机，将钉帽的成型方式由一次成型改为二次同步成型的方式，不仅将现有制钉设备的钉帽部分调整要求难度大的缺点大大降低，延长钉帽成型模具的使用寿命，而且还提高了钉子产品的质量，使得钉子的圆整度、美观度、同心度得到大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的较佳实施例的平面结构示意图；

图2为图1的立体示意图；

图3为钉杆端部的三种不同状态的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参照图1以及图2所示，本实用新型的一种较佳实施例，包括主冲模具1和副冲模具2，以及间歇移动的传送皮带3。主冲模具1和副冲模具2并排地设置在待加工物料的同一侧，待加工物料4放置在传送皮带3上随传送皮带3间歇移动。

主冲模具1包括成对设置的主固定模5和移动冲模6，副冲模具2包括成对设置的副固定模5′和副移动冲模6′。主移动冲模6和副移动冲模6′分别对由其相对的主固定模5和和副固定模5′固定的待加工物料4的端部进行冲压作业。冲压完成后退回原位置。待加工物料4为钉杆，主冲模具1和副冲模具2分别同时对钉杆的端部进行冲压作业。

副冲模具2的作用可以去除钉杆端部毛刺，如图3钉A的钉帽端所示，减少对图1中主冲模具1的移动冲模6的磨损，保证钉帽正面外观的一致性，提高钉子的美观度。另一方面，副冲模具2还增加主冲模具1的移动冲模6的冲压面积，缩短直接冲压钉帽所需的钉杆长度，保证钉帽与钉杆的同心度、圆整度。

主固定模5和副固定模5′可以开闭。在主移动冲模6和副移动冲模6′冲压时，主固定模5和副固定模5′分别闭合夹紧物料；在主移动冲模6和副移动冲模6′冲压结束后，主固定模5和副固定模5′分别张开放松物料。主移动冲模6和副移动冲模6′固定在同一冲头模座8上。在主移动冲模6和副移动冲模6′的侧部分别设置了主辅冲调节螺栓7和副辅冲调节螺栓7′。主辅冲调节螺栓7和副辅冲调节螺栓7′可以调整每个钉杆的端部冲压长度，以便于调整对应的主移动冲模6和和副移动冲模6′的冲压体积，作调整钉帽大小用。