[实用新型]一种钢筋控轧控冷系统控冷补偿装置有效

专利信息
申请号: 201520534285.7 申请日: 2015-07-22
公开(公告)号: CN204842484U 公开(公告)日: 2015-12-09
发明(设计)人: 危移新 申请(专利权)人: 襄汾县新金山特钢有限公司
主分类号: B21B45/02 分类号: B21B45/02;B21B37/74
代理公司: 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 代理人: 崔雪花
地址: 041500 山*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 钢筋 控轧控冷 系统 补偿 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型一种钢筋控轧控冷系统控冷补偿装置,属于控轧控冷装置技术领域。

背景技术

钢材的控轧控冷工艺技术的核心是在轧制过程中通过控制加热温度、轧制过程、冷却条件等工艺参数,改善钢材的强度、韧性、焊接性能。控制冷却:是通过控制热轧钢材轧后的冷却条件来控制奥氏体组织状态、控制相变条件、控制碳化物析出行为、控制相变后钢的组织和性能。

现有技术的控轧控冷装置,其控冷系统部分均为分段式控冷结构,一般分为头尾两段或者还设置有中间段。钢筋长短不同,速度不同,过钢头尾时间不同,还有钢筋粗细不同,导致分段式的控冷结构不能有效适应不同粗细、长短的钢筋的冷却,导致钢筋冷却不均匀,钢筋整体性能差异性。尤其是钢筋尾端冷却不足。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种对钢筋控轧控冷系统的冷却效果进行补偿的控冷补偿装置。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种钢筋控轧控冷系统控冷补偿装置,包括第一控冷补偿段、第二控冷补偿段、第三控冷补偿段、第四控冷补偿段,每个控冷补偿段均由引水管、布水管和多个喷淋管组成,其中引水管连接冷却水箱和布水管,引水管上安装有控制阀;布水管用于将冷却水导向均布设置在布水管上的各个喷淋管,喷淋管端口设置有喷淋头;

其中,第一控冷补偿段、第二控冷补偿段的喷淋管数量均为4-6个,第三控冷补偿段、第四控冷补偿段的喷淋管数量均为2个;

第三控冷补偿段和第四控冷补偿段的喷淋管设置在控轧控冷系统的进口处,自控轧控冷系统的进口处开始,依次为第四控冷补偿段的喷淋管和第三控冷补偿段的喷淋管;

第一控冷补偿段和第二控冷补偿段的喷淋管都均布控轧控冷系统的整个控冷工段。

四个控冷补偿段的控制阀均为单独控制阀。

优选的,所述第一控冷补偿段、第二控冷补偿段的喷淋管数量均为4个。

第一控冷补偿段和第二控冷补偿段的喷淋管一一对应,且第一控冷补偿段的喷淋管相对于第二控冷补偿段的喷淋管更靠近控冷工段的末端。

优选的,自控冷工段的起始端起,依次为第四控冷补偿段的两个喷淋管和第三控冷补偿段的两个喷淋管。第一控冷补偿段、第二控冷补偿段的最靠近自控冷工段的起始端的喷淋管位于第三控冷补偿段的两个喷淋管之间。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果。

1、本实用新型的控冷补偿系统,四个控冷补偿段,分别针对控冷系统整段和进口处的冷却水分布进行补充,四个控冷补偿段均分别通过单独的控制阀门进行控制,根据钢筋粗细和过钢头尾时间,设置每个补偿段的出水时间和水压大小。冷却程度一致性高,保证了钢筋整体性能一致。

2、本实用新型的控冷补偿系统,只需要在原有控轧控冷系统的基础上,单独加装几组管路和控制阀门即可。所增加的补偿管路不需要额外配置温度传感器等。装配简单,造价低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1为第一控冷补偿段,2为第二控冷补偿段,3为第三控冷补偿段,4为第四控冷补偿段,5为冷却水箱,6为控制阀。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,一种钢筋控轧控冷系统控冷补偿装置,包括第一控冷补偿段1、第二控冷补偿段2、第三控冷补偿段3、第四控冷补偿段4,每个控冷补偿段均由引水管、布水管和多个喷淋管组成,其中引水管连接冷却水箱5和布水管,引水管上安装有控制阀6;布水管用于将冷却水导向均布设置在布水管上的各个喷淋管,喷淋管端口设置有喷淋头;

其中,第一控冷补偿段1、第二控冷补偿段2的喷淋管数量均为4个,第三控冷补偿段3、第四控冷补偿段4的喷淋管数量均为2个;

第三控冷补偿段3和第四控冷补偿段4的喷淋管设置在控轧控冷系统的进口处,自控轧控冷系统的进口处开始,依次为第四控冷补偿段4的喷淋管和第三控冷补偿段3的喷淋管;

第一控冷补偿段1和第二控冷补偿段2的喷淋管都均布控轧控冷系统的整个控冷工段。

四个控冷补偿段的控制阀6均为单独控制阀,用于控制控冷补偿段的启闭时间和水流量。

四个控冷补偿段均可通过中控系统单独控制其开启或关闭,可以根据需要轧制的钢筋的粗细、速度和首尾时间,设定原有控冷段和四个控冷补偿段的启闭时间和冷却水流量,自钢筋首端进入控冷工段起,按照设定程序控制原有控冷段和四个控冷补偿段的通水,达到钢筋均匀冷却的目的。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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