[实用新型]一种钻井泥浆泵放喷管线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放喷管线，具体涉及一种钻井泥浆泵放喷管线。

背景技术

放喷方法是：钻开或射开油、气层后，若地层压力大于井筒压力，打开地面控制系统，地层中油、气流人井筒，沿井筒、井口控制装置、管汇、放喷管线排出，称自喷放喷测试。当油、气层压力小于井筒压力时，须采用降低井筒压力的诱导方法，才能使油、气流人井内沿井筒流出地面放喷，称诱导放喷测试。诱导方法有：替喷法、抽汲法、提捞排液法、气举法等。在井控作业中也存在需要放喷的过程。现有的钻井机不方便实现放喷处理，放喷效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过放喷管在井控作业中实现快速放喷，放喷效率大大提高，从而可以提高井控作业的效率的钻井泥浆泵放喷管线。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钻井泥浆泵放喷管线，包括底板，底板上设有反循环钻井机，底板上设有泥浆泵；底板上设有第一支撑杆，第一支撑杆为杆状结构，第一支撑杆呈竖直布置，底板上设有第二支撑杆，第二支撑杆为杆状结构，第二支撑杆呈竖直布置，第二支撑杆与第一支撑杆呈平行布置，第二支撑杆与第一支撑杆的形状大小相同，第一支撑杆的端部设有第一套环，第一套环为环形形状，第二支撑杆的端部设有第二套环，第二套环为环形形状，第二套环与第一套环对应，第二套环与第一套环之间套装有安装架，安装架设有若干导向管，导向管为管状结构，导向管呈竖直布置，导向管内套装有放喷管，放喷管的下端设有放喷头，放喷管设有控制开关，放喷管的一侧设有第一限位片，放喷管的另一侧设有第二限位片，第二限位片呈片状结构，第一限位片呈片状结构，第一限位片与第二限位片对应；放喷管的上端设有加长管，加长管呈竖直布置，加长管通过内接头与放喷管连接；内接头与放喷管通过螺纹连接，内接头与加长管通过螺纹连接。

进一步地，所述反循环钻井机设置在第一安装座上，第一安装座设置在底板上。

进一步地，所述泥浆泵设置在第二安装座上，第二安装座设置在底板上。

进一步地，所述放喷头为圆锥形形状。

进一步地，所述放喷头与放喷管为一体结构。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：反循环钻井机设置在地平面以上的，工作前需要将泥浆泵抽真空，在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液；泥浆泵在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的；通过放喷管在井控作业中实现快速放喷，放喷效率大大提高，从而可以提高井控作业的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

底板11、反循环钻井机12、泥浆泵13、第一安装座14、第二安装座15、第一支撑杆16、第二支撑杆17、第一套环18、第二套环19、安装架20、导向管21、放喷管22、放喷头23、控制开关24、第一限位片25、第二限位片26、内接头27、加长管28。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种钻井泥浆泵放喷管线，包括底板11，底板11上设有反循环钻井机12，底板11上设有泥浆泵13；底板11上设有第一支撑杆16，第一支撑杆16为杆状结构，第一支撑杆16呈竖直布置，底板11上设有第二支撑杆17，第二支撑杆17为杆状结构，第二支撑杆17呈竖直布置，第二支撑杆17与第一支撑杆16呈平行布置，第二支撑杆17与第一支撑杆16的形状大小相同，第一支撑杆16的端部设有第一套环18，第一套环18为环形形状，第二支撑杆17的端部设有第二套环19，第二套环19为环形形状，第二套环19与第一套环18对应，第二套环19与第一套环18之间套装有安装架20，安装架20设有若干导向管21，导向管21为管状结构，导向管21呈竖直布置，导向管21内套装有放喷管22，放喷管22的下端设有放喷头23，放喷管22设有控制开关24，放喷管22的一侧设有第一限位片25，放喷管22的另一侧设有第二限位片26，第二限位片26呈片状结构，第一限位片25呈片状结构，第一限位片25与第二限位片26对应；放喷管22的上端设有加长管28，加长管28呈竖直布置，加长管28通过内接头27与放喷管22连接；内接头27与放喷管22通过螺纹连接，内接头27与加长管28通过螺纹连接；反循环钻井机12设置在第一安装座14上，第一安装座14设置在底板11上，泥浆泵13设置在第二安装座15上，第二安装座15设置在底板11上，放喷头23为圆锥形形状，放喷头23与放喷管22为一体结构。