[实用新型]一种用于箱梁模板的多用途拉杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多用途拉杆装置，尤其涉及一种用于预制梁模板的多用途拉杆装置。

背景技术

箱梁是预制梁中的一种常用的结构形式，箱梁模板是用于成型箱梁的一种混凝土设备，其分为内模系统和外模系统。

为了防止模板在混凝土的浇筑过程中变形，模板一般设置对拉杆，用于模板的对拉加固，抵消混凝土侧压力。传统拉杆一般由两块垫板、两个螺母及一根两端带螺纹的圆钢(可以是其他型材)组成，该结构只能用于抵消混凝土对模板的侧压力及拉近两侧模板的间距，但如果模板间距比设计尺寸小，则不能通过拉杆进行调整。传统拉杆中的圆钢或螺杆截面系数较小，不能承受混凝土浇筑过程中来自内模系统的上浮力，在传统的施工案例中，常采用拉杆和防上浮装置分开设置的方法解决，这就造成了施工上的浪费，也增加了施工人员的操作难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能快捷调整模板之间的距离且能防止内模系统上浮的用于箱梁模板的多用途拉杆装置。

为了解决上述技术问题，本提供的用于箱梁模板的多用途拉杆装置，包括横梁，在所述的横梁的两端均分别设有第一螺母和第二螺母，在所述的第一螺母上旋合有第一螺杆，在所述的第二螺母上旋合有第二螺杆，所述的第一螺杆和所述的第二螺杆的轴向中心线均与所述的横梁的轴向中心线平行或重合且所述的第一螺杆朝外调节、所述的第二螺杆朝内调节；所述的横梁的两端分别设有与侧模背楞联结的腰形槽孔且所述的横梁与侧模背楞采用第二销轴联结；一个伸缩撑杆的一端采用第一销轴铰接在所述的横梁中间部位。

所述的横梁采用型材或钢板制作，所述的型材为工字钢、槽钢、角钢、H型钢、矩管或方管。

采用上述技术方案的用于箱梁模板的多用途拉杆装置，其结构简单，可靠性高，使用方便，可以根据所需的外形进行加工，适用范围非常广泛。工作状态时，拉杆装置通过销轴和侧模背楞联结，调节第一螺杆和第二螺杆能快捷调整模板之间的距离，第一螺杆调大模板间距离，第二螺杆调小模板间距离。撑杆7设置在横梁1中间部位，为可伸缩结构，使用时，伸缩撑杆顶住内模系统，承受混凝土浇筑过程中来自内模系统的上浮力。横梁与侧模背楞联结处的销孔为腰形槽孔，侧模背楞和横梁联结的销轴可以在腰形槽孔内横向移动一定距离。

本预制梁模板的多用途拉杆装置与现有技术相比有以下优点和有益效果：

1、采用型材或钢板制作，在承受侧模系统的混凝土侧压力时不发生变形。

2、设置螺杆调节装置，能快捷调整模板之间的距离，使模板距离达到设计要求，第一螺杆调大模板间距离，第二螺杆调小模板间距离。

3、横梁中间设置防上浮结构，能承受混凝土浇筑过程中来自内模系统的上浮力，且构件不变形。

4、横梁与撑杆、侧模背楞联结均采用销轴结构，便于拉杆装置拆装，提高施工效率，降低施工人员劳动强度。

5、横梁与侧模背楞联结处的销孔采用腰形槽孔，侧模背楞和横梁联结的销轴可以在腰形槽孔内横向移动一定距离，设置该结构的目的是为了防止销轴影响螺杆调节装置调节模板间距。

该多用途拉杆节省施工中的操作工时和减少工人劳动强度，整个结构中各部件操作简单，便于实施推广。

综上所述，本实用新型是一种能快捷调整模板之间的距离且能防止内模系统上浮的用于箱梁模板的多用途拉杆装置。

附图说明

图1为本多用途拉杆装置主视图。

图2为本多用途拉杆装置侧视图。

图3为本多用途拉杆装置与模板安装示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型所述一种用于预制梁模板的多用途拉杆装置实施方式并不限于此。

如图1、图2及图3所示，横梁1采用的材料为型材或钢板制作，型材为工字钢、槽钢、角钢、H型钢、矩管或方管。在横梁1的两端均分别焊接有第一螺母3和第二螺母5，在第一螺母3上旋合有第一螺杆2，在第二螺母5上旋合有第二螺杆4，第一螺杆2、第二螺杆4分别通过自身螺纹在第一螺母3、第二螺母5内自由转动，且能前后伸缩，第一螺杆2朝外调节、第二螺杆4朝内调节，第一螺杆2的轴向中心线均与横梁1的轴向中心线平行，第二螺杆4的轴向中心线均与横梁1的轴向中心线重合；横梁1的两端分别设有与侧模背楞9联结的腰形槽孔6且横梁1与侧模背楞9采用第二销轴11联结；一个伸缩撑杆7的一端采用第一销轴8铰接在横梁1中间部位。

如图1、图2及图3所示，工作状态时，横梁1两端通过第二销轴11和侧模背楞9联结，调节第一螺杆2和第二螺杆4能快捷调整模板之间的距离，第一螺杆2调大模板间距离，第二螺杆4调小模板间距离。伸缩撑杆7设置在横梁1中间部位，为可伸缩结构，使用时，伸缩撑杆7顶住内模系统10，承受混凝土浇筑过程中来自内模系统10的上浮力。调节伸缩撑杆7的长度以适应不同规格的内模系统10。横梁1与侧模背楞9联结处的销孔为腰形槽孔6，侧模背楞9和横梁1联结的第二销轴11能在腰形槽孔6内横向移动一定距离。