[实用新型]一种铝合金集中熔解炉有效
申请号: | 201520535703.4 | 申请日: | 2015-07-22 |
公开(公告)号: | CN204944160U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 殷来大;葛丁峰 | 申请(专利权)人: | 丹阳荣嘉精密机械有限公司 |
主分类号: | F27B14/00 | 分类号: | F27B14/00;F27B14/14;F27B14/16;F27D1/00;F27D3/00 |
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地址: | 212364 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 集中 熔解 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属熔解炉,具体地说,特别涉及一种铝合金集中熔解炉。
背景技术
铝合金集中熔解炉是在是铝合金工业中最重要的设备,大块固态的铝锭需要在铝合金集中熔解炉中熔化为熔融状态,进而进行下一步的加工。现有技术中的铝合金集中熔解炉,由于投料速度、加热时间和加热效率等方面的限制,每小时只能熔化质量为2吨或2吨以下的铝锭。根据现有的投料速度计算,若每小时投料量超过2吨,甚至达到5吨的话,熔解炉的炉盖打开的时间就要延长,炉体内部的热量流失将加大,同时单位时间内熔解燃烧器的有效工作时间将会减少,那将无法在单位时间内完成熔解工作,铝合金集中熔解炉单位时间的投放量因此受到限制。而为了强行达到目的进行更改的话,如提高燃烧器功率、加大投料塔尺寸、改变控制程序等,就会产生生产安全、制造成本、热效率等问题。综合来看,现有技术中的铝合金集中熔解炉,设备投料速度慢,热量损耗大,生产效率低下,使用寿命有限。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种铝合金集中熔解炉,可以有效解决现有技术的铝合金集中熔解炉存在的投料速度慢,热量损耗大,生产效率低下,使用寿命有限等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝合金集中熔解炉,包括上料小车、料筐、支架、炉体、炉盖、炉门机构、升降机构、炉筒、导风罩、离心风机、护栏、扶梯、炉底、燃烧器、操纵台和电控柜,所述炉体由炉筒、炉盖和炉底组成,炉盖固定安装在炉筒顶端,炉筒由绝热筒、绝热砖、第一高铝砖和第一抗铝渗透特种砖组成,所述第一高铝砖固定安装在第一抗铝渗透特种砖的外壁上,所述绝热砖固定安装在第一高铝砖的外壁上,所述绝热筒固定安装在绝热砖的外壁上,所述炉底固定安装在炉筒的底端,炉底由隔热砖、第二高铝砖和第二抗铝渗透特种砖组成,所述第二高铝砖固定安装在第二抗铝渗透特种砖的底面上,所述隔热砖固定安装在第二高铝砖的底面上,所述燃烧器固定安装在炉底的安装孔里,所述炉体固定安装在支架上,所述炉体的炉筒上设有炉门机构,所述炉体的左侧安装有料筐,所述料筐的左侧安装有上料小车,所述支架上安装有扶梯,所述支架顶端安装有护栏且位于炉盖上方,炉盖上安装有离心风机,所述支架上安装有升降机构,炉体上安装有导风罩,所述炉体左前侧安装有电控柜,支架的左侧面上安装有操纵台。
作为优选,所述炉筒的绝热筒外和炉底的隔热砖底端都安装有外壁钢板。
作为优选,所述燃烧器采用燃气燃烧器且安装有点火器。
作为优选,所述升降机构由变极式双速电动机、减速机、驱动卷扬筒上的钢丝绳使吊装的钩具带动料筐升降运行。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:高效、节能、环保的铝合金工业熔解炉,熔解能力大、工作效率高、排气量减少、热效率提高、能耗降低、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构主视图;
图2为本实用新型的一种具体实施方式的结构俯视图;
图3为本实用新型的一种具体实施方式的结构左视图;
图4为本实用新型炉筒的结构示意图;
图5为本实用新型炉底的结构示意图。
附图标记说明:
1-上料小车,2-料筐,3-支架,4-炉体,5-炉盖,6-炉门机构,7-升降机构,8-炉筒,9-导风罩,10-离心风机,11-护栏,12-扶梯,13-炉底,14-燃烧器,15-操纵台,16-电控柜;
801-绝热筒,802-绝热砖,803-第一高铝砖,804-第一抗铝渗透特种砖,1301-隔热砖,1302-第二高铝砖,1303-第二抗铝渗透特种砖。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
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