[实用新型]一种多板泡罩加料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种加料机构的改进发明，特别涉及的是一种多板泡罩加料机构。

背景技术

现有的泡罩机与装盒机联动生产，即将泡罩机生产的泡罩片直接装盒包装，而泡罩片在装盒时一般为平卧加料，当药板堆叠过高进行装盒容易出现药板倾斜、倾倒，难以正常装盒，因此受装盒高度及加料方式限制，只能完成1-5板装盒，对于5-15板多板联动生产装盒，目前还没有技术手段解决，只能采用手工加料生产，因此现有的多板装盒加料生产效率低，生产成本高。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于多板泡罩装盒加料机构，从而提高生产效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种多板泡罩加料机构，包括有机架、料库、药板输送装置、格子送料装置、加料装置及电气控制器，所述药板输送装置、格子送料装置及加料装置均与电气控制器联接，所述机架上具有工作台，所述料库设置在工作台上，所述药板输送装置设置在料库的上方，所述格子送料装置设置在料库下端的前方，其特征在于所述加料装置包括有推刀、药板翻转部件及将药板翻转部件上的药板推入格子送料装置上的推板部件，所述推刀和药板翻转部件分别设置在料库的两侧，所述工作台上设有供推刀水平移动的轨道，且该轨道延伸至料库的下方。

所述药板翻转部件包括有料仓及带动料仓旋转的动力源，所述料仓的一侧具有进料口，所述料仓的前端具有出料口，所述料仓的后端具有一推料缺口。

所述推板部件包括有推板及推动推板前后移动的气缸，在工况时，所述推板与料仓的推料缺口对应。

所述推板部件安装在药板翻转部件上。

所述药板输送装置包括有输送带、剔料收集件、气嘴及防止飞料的压板部件，所述输送带与料库的上端衔接，所述压板部件设置在料库的正上方，所述气嘴和剔料收集件分别设置在输送带的两侧，且所述气嘴与剔料收集件的收料口对应设置。

所述剔料收集件的收料口处设有控制气嘴吹气的药板吹料传感器，所述药板吹料传感器与电气控制器联接。

所述压板部件包括有支架、设置在支架上的压带及带动支架转动的电机，所述压带设置在输送带和料库的上方。

所述压板部件还包括有压板上翻传感器，所述压板上翻传感器与电气控制器联接。

所述格子送料装置包括有送料带，所述送料带上均匀设置有隔板，所述隔板之间具有用于放置药板的空槽。

所述料库上设有用于控制料库内药板存储量的限位装置，所述限位装置包括有上限位传感器和下限位传感器，所述限位装置与电气控制器联接。

所述推刀安装在推刀座上，所述推刀座安装在升降装置上，所述升降装置安装在水平移动装置上。

所述升降装置包括有安装座及安装在安装座上的传动轮、竖向设置的传动带、升降导轨、伺服电机和用于控制推刀座升降高度的升降限位传感器，所述传动轮与伺服电机连接，所述推刀座安装在传动带上，且所述推刀座沿升降导轨上下移动，所述伺服电机、升降限位传感器均与电气控制器联接。

所述水平移动装置包括推动气缸，所述升降装置的安装座与推动气缸的活塞杆连接。

本实用新型通过药板翻转部件使多板药板进行90度翻转，药板侧立后再由推板部件将多板药板推入格子送料装置上的空槽内，由格子送料装置将药板送至下道工序。由于药板侧立装盒，药板的宽度即装盒的高度，药板板数增加只会增加其宽度而不会增加其高度，因而在进行多板药板装盒时，就不会出现药板倾斜或倾倒的问题发生，本实用新型实现了多板药板的装盒，解决了泡罩机和装盒机多板自动联动的生产，带动了整个行业的发展；本实用新型为全自动生产，减少人工劳作，因而生产成本低，生产效率高，给生产厂家带来积极的经济效益。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。

图1为本实用新型的简易图。

图2为本实用新型的三视图。

图3为本实用新型图的立体图。

图4为本实用新型药板输送的原理示意图。

具体实施方式