[实用新型]手动疫苗装盒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及疫苗装盒技术领域，具体地，涉及一种手动疫苗装盒装置。

背景技术

疫苗装盒是指在使用自动贴签机完成疫苗瓶贴签后的装盒操作，原具体操作为：

疫苗瓶自动贴签后：操作人员计数10瓶疫苗，手动抓取疫苗装入包装盒内，10瓶装为1盒。因一瓶疫苗瓶较大，一次只能抓取3瓶，装1盒需要操作4次才能完成。具体工作情况如下：

在生产疫苗100ml/瓶时，贴签机的生产能力为160瓶/分钟，每次工作时间长达大约6小时，在实际生产过程中需要3个工人同时快速抓瓶、装盒才能匹配贴签机工作速度。

在生产疫苗50ml/瓶时，贴签机的贴签生产能力为240瓶/分钟，每次工作时间长达7小时，在实际生产过程中需要4个工人快速抓瓶、装盒才能匹配贴签机工作速度。

工作时间长且装盒速度较快，不仅造成大量的人力消耗，同时在工作人员疲劳时可能出现装盒数不足的情况，从而可能影响装盒质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种手动疫苗装盒装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种手动疫苗装盒装置，包括：第一手柄、第二手柄、双钩拉簧、第一夹瓶杆、第二夹瓶杆以及中央夹瓶杆；其中：

所述第一手柄和第二手柄通过活动点交叉设置；

所述第一手柄和第二手柄的底端分别与第一夹瓶杆和第二夹瓶杆的中心位置相连接；

所述活动点通过连接钢丝与中央夹瓶杆的中心位置相连接；

所述第一夹瓶杆和第二夹瓶杆上均包括：杆体以及设置于杆体上的第一移动限瓶杆、第二移动限瓶杆、第一50ml定位点、第二50ml定位点、第一100ml定位点和第二100ml定位点；所述第一移动限瓶杆和第二移动限瓶杆、第一50ml定位点和第二50ml定位点、第一100ml定位点和第二100ml定位点均分别对称设置于杆体中心位置的两侧；所述第一100ml定位点和第二100ml定位点分别设置于杆体的两端部，所述第一50ml定位点和第二50ml定位点分别设置于第一移动限瓶杆和第二移动限瓶杆之间，所述第一移动限瓶杆和第二移动限瓶杆能够在50ml定位点和100ml定位点之间移动；

所述双钩拉簧连接于第一手柄和第二手柄之间。

优选地，所述第一手柄和第二手柄均包括：从上到下依次连接的横向杆、纵向杆和斜向杆；其中，所述横向杆和纵向杆垂直设置，所述第一手柄和第二手柄的斜向杆交叉设置。

优选地，所述横向杆长度为150mm。

优选地，所述纵向杆长度为60mm。

优选地，所述斜向杆长度为160mm。

优选地，所述连接钢丝长度为100mm。

优选地，所述双钩拉簧的外径为6mm、长度为30mm、形成拉簧的钢丝直径为0.7mm。

优选地，所述第一50ml定位点和第二50ml定位点之间的距离为200mm。

优选地，所述第一100ml定位点和第二100ml定位点之间的距离为230mm。

优选地，所述中央夹瓶杆的直径为46mm。

优选地，所述手动疫苗装盒装置整体采用304不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型结构简洁，制作成本低廉。

2)本实用新型操作简便，易于生产操作。

3)本实用新型1次夹取10瓶疫苗就能完成1次装盒工作，降低了手抓瓶的工作次数，很好地提高了工作效率。

4)本实用新型只需要1人就能轻松完成工作，比原操作节省人力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型使用过程示意图。

图3为本实用新型尺寸图。