[实用新型]一种第二类吸收式热泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，特别涉及一种第二类吸收式热泵。

背景技术

第二类吸收式热泵为升温型热泵，其利用大量中间品位的废热和低温冷却水的热势差制取温度高于中间品位废热的热源，从而满足用户高品位的用热需求。

目前，第二类吸收式热泵主要有两种：单级升温第二类吸收式热泵(以下简称单级升温热泵)和二级升温第二类吸收式热泵(以下简称二级升温热泵)。单级升温第二类吸收式热泵，制取的高品位热媒与低品位热源的温升幅度比较小，但热效率高；二级升温第二类吸收式热泵的高品位热媒与低品位热源的温升幅度高，但热效率较低。

由以上描述可以看出，二级升温热泵比单级升温热泵制取的热媒温度高。单级升温热泵主要包括发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、热交换器，浓溶液自发生器的出口泵送至吸收器的入口，在吸收器内被稀释散发热量，然后回至发生器，在发生器内部进行喷淋浓缩。现有技术中吸收器与发生器一般水平布置，并且发生器中稀溶液喷淋过程时，会存在闪发的现象，溶液散布时阻力会变大，为了使吸收器内部的稀溶液顺利流至发生器的内部，吸收器与发生器之间必须增加屏蔽泵，提供溶液回流的动力。

与单级升温热泵结构相比，二级升温热泵还进一步包括高温吸收器、高温蒸发器、高低温热交换器，相应地单级升温热泵中的吸收器为低温吸收器，蒸发器为低温蒸发器，单级升温热泵制取的高温热媒提供给高温蒸发器，由高温吸收器制取更高品位的热媒。在屏蔽泵的泵送动力下，稀溶液由低温吸收器的出口流回发生器。

机组所需的屏蔽泵越多，成本就越高，电力消耗也越多。

因此，如何提供一种第二类吸收式热泵，优化热泵结构，尽量减小机组成本，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供第二类吸收式热泵，该热泵吸收器与发生器上下设置，在吸收器和发生器两者内压差和高度差的作用下，吸收器内部的溶液可自动流至发生器的内部，实现稳定喷淋，并且无需设置屏蔽泵，减少机组内部零部件，进而降低机组成本，减少电力消耗。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种第二类吸收式热泵，包括发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器；所述吸收器、所述发生器上下布置，在所述吸收器和所述发生器二者内压差和高度差的驱动下，所述吸收器内部的稀溶液自动回流至所述发生器内部，而不需另设驱动泵。

与现有技术中吸收器中的稀溶液借助屏蔽泵的驱动力回至发生器相比，本实用新型中吸收器、发生器上下布置，两者具有高度差，可以加大吸收器内部的稀溶液进入发生器的动力，即仅在内压差和高度差的作用下，返回发生器内部，在发生器内部稳定喷淋。无需设置屏蔽泵。这样不仅可以保证发生器内容稳定的溶液喷淋，而且可以降低机组成本和电力消耗。

可选的，所述第二类吸收式热泵为二级或多级升温第二类吸收式热泵，各级所述吸收器按照其内部压力由高到低的顺序依次由上到下排列，在相邻两所述吸收器的内压差和高度差的作用下，上一级吸收器内的溶液自动回流至下一级的吸收器内部，且所述发生器位于高度位置最低的所述吸收器的下方。

可选的，所述第二类吸收式热泵中蒸发器和所述吸收器上下布置，且所述吸收器位于所述蒸发器的上方。

可选的，所述第二类吸收式热泵中最高级的所述蒸发器和所述吸收器左右并排布置，其余各级所述蒸发器和所述吸收器上下布置。

可选的，同级的所述蒸发器和所述吸收器上下布置或左右并排布置。

可选的，同级的所述蒸发器和所述吸收器设置于同一筒体内部。

可选的，同级的所述蒸发器和所述吸收器分别设置于不同的筒体内部。

可选的，所述冷凝器和所述发生器设置于同一筒体内部。

附图说明

图1为本实用新型单级第二类吸收式热泵第一种具体实施方式的工作原理图；

图2为本实用新型单级第二类吸收式热泵第二种具体实施方式的工作原理图；

图3为本实用新型单级第二类吸收式热泵第三种具体实施方式的工作原理图；

图4为本实用新型二级第二类吸收式热泵一种具体实施方式中的工作原理图；

图5为本实用新型二级第二类吸收式热泵另一种具体实施方式中的工作原理图。

其中，图1至图5中部件名称和附图标记之间的一一对应关系如下所示：

蒸发器1、吸收器2、冷凝器3、发生器4、屏蔽泵5、低温换热器6、高温蒸发器7、高温吸收器8、高温换热器9、低温蒸发器11低温吸收器12。

具体实施方式