[实用新型]湿料粉碎设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于粉碎湿料的粉碎设备。

背景技术

目前，锤式粉碎机是物料粉碎中常用机械设备之一，由一根主轴，转盘，锤轴，锤头旋转与所粉碎的物料撞击，达到粉碎物料的目的，但是对于湿料的粉碎中，用现有的锤式粉碎机的钢制锤在工作过程中，湿料十分容易黏在粉碎锤上，使粉碎锤上黏粘的湿料慢慢增大，粉碎锤端部的重量也慢慢增大，加大主轴转动的载荷，粉碎锤易撞击到粉碎腔壁，产生危险；技术人员在粉碎机的出料口装上筛网或者篦条，这样粒度较大的物料能够直接在粉碎机内继续粉碎，减少了工人的劳动强度，但是，湿料含水份超标，易粘接在筛网或篦条上，使粉碎后的物料不能从出料口排出造成粉碎过程中断，必须将粉碎机停机，将粘结在筛网或篦条上的粉尘滤除之后才能继续生产。严重影响锤式粉碎机的粉碎效果及粉碎效率，增加粉碎机停机次数，增加生产成本。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种湿料粉碎设备，用以解决现有的锤式粉碎机的钢制锤在工作过程中，湿料十分容易黏在粉碎锤上，使粉碎锤上黏粘的湿料慢慢增大，粉碎锤易撞击到粉碎腔壁，产生危险，湿料含水份超标，易粘接在筛网或篦条上，必须将粉碎机停机，增加粉碎机停机次数，增加生产成本的缺点。本实用新型采用的技术手段如下：

一种湿料粉碎设备，包括：粉碎腔、进料口、主轴、传动机构、电机和出料腔；粉碎腔为圆柱体的空心腔体，主轴沿着圆柱体的轴心贯穿粉碎腔，主轴通过传动机构同用来提供动力的电机连接，粉碎腔的一端上部的侧边开有进料口，另一端底部开有同出料腔连通；

主轴上安装有多组粉碎锤，每组粉碎锤中沿主轴的圆周方向安装有多个连接座，每个连接座上安装有一个第一链锤，每个第一链锤上套设有一个第二链锤，第一链锤和第二链锤为结构相同的环形链。

作为优选出料腔包括第一出料腔和位于第一出料腔下部的第二出料腔，第一出料腔和第二出料腔通过筛板间隔，筛板一端安装有振荡装置。

作为优选粉碎腔的圆柱体的底部侧壁相对水平面成10°-15°倾斜，进料口安装在粉碎腔的顶部较高端，出料腔连通在粉碎腔的底部较低端。

作为优选第一出料腔顶部开有出料口Ⅰ，第二出料腔底部开有出料口Ⅱ，粉碎腔底部通过架体承载固定。

与现有技术比较，本实用新型所述的一种主轴上安装有多组粉碎锤，每组粉碎锤中沿主轴的圆周方向安装有多个连接座，每个连接座上安装有一个第一链锤，每个第一链锤上套设有一个第二链锤，第一链锤和第二链锤为结构相同的环形链，用第一链锤和第二链锤代替钢制的击打锤，在湿料粘在第一链锤和第二链锤上一定程度后后，环形链的软质结构会弯曲，将黏粘在第一链锤和第二链锤上的湿料弯曲抖掉，避免了危险的发生；出料腔包括第一出料腔和位于第一出料腔下部的第二出料腔，第一出料腔和第二出料腔通过筛板间隔，筛板一端安装有振荡装置，使粘在筛板上的湿料，通过振荡装置让筛板抖动，将湿料抖落，避免了堵塞事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型剖视图。

图5是本实用新型主轴上安装的一组粉碎锤的结构示意图。

其中：1、粉碎腔，2、进料口，3、主轴，4、传动机构，5、电机，6、架体，7、第一链锤，8、第二链锤，9、出料腔，10、出料口Ⅰ，11、出料口Ⅱ，12、第一出料腔，13、第二出料腔，14、振荡装置，15、筛板，16、连接座。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种湿料粉碎设备，包括：粉碎腔1、进料口2、主轴3、传动机构4、电机5和出料腔9；粉碎腔1为圆柱体的空心腔体，主轴3沿着圆柱体的轴心贯穿粉碎腔1，主轴3通过传动机构4同用来提供动力的电机5连接，粉碎腔1的一端上部的侧边开有进料口2，另一端底部开有同出料腔9连通；主轴3上安装有多组粉碎锤，每组粉碎锤中沿主轴3的圆周方向安装有多个连接座16，每个连接座16上安装有一个第一链锤7，每个第一链锤7上套设有一个第二链锤8，第一链锤7和第二链锤8为结构相同的环形链，用第一链锤7和第二链锤8代替钢制的击打锤，在湿料粘在第一链锤7和第二链锤8上一定程度后后，环形链的软质结构会弯曲，将黏粘在第一链锤7和第二链锤8上的湿料弯曲抖掉，避免了危险的发生。