[实用新型]一种自动清理台面的3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体涉及一种自动清理台面的3D打印机。

背景技术

三维打印（3Dprinting），即快速成形技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用（比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件）已经有使用这种技术打印而成的零部件。“三维打印”意味着这项技术的普及。三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。

3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的墨水是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。

有些3D打印机使用喷墨的方式，即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来；还有的使用一种叫做熔积成型的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层；还有一些系统使用一种叫做激光烧结的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，熔铸成指定形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化；有的则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒，当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，最后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。

3D打印与激光成型技术一样，采用了分层加工、叠加成型来完成3D实体打印。每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被打印成型。但是打印完毕后需要人为扫除松散的粉末，比较浪费人力和时间。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的自动清理台面的3D打印机，无需人工操作，能够自动清理支撑台面上散落的粉末，同时还可以将散落的粉末循环利用，大大节约了原料，同时减轻了工作人员的工作负担。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、外罩、X轴向移动杆、Y轴向移动杆、Z轴向电动伸缩杆、喷墨盒、喷头、支撑台；底座的上部设有外罩，外罩的内部设有Y轴向移动杆，Y轴向移动杆上通过纵向驱动电机活动连接有X轴向移动杆，X轴向移动杆上活动连接有横向驱动电机，横向驱动电机上通过Z轴向电动伸缩杆连接有喷墨盒，喷墨盒的底部连接有喷头；所述的底座上设有支撑台；它还包含凹槽、通孔、抽泵、抽粉管、送粉管；所述的支撑台的周边设有凹槽，凹槽内设有数个通孔，通孔上连接有抽粉管，且抽粉管的另一端与抽泵连接，抽泵的一侧连接有送粉管，且送粉管的另一端与喷墨盒连接。

所述的送粉管由一级送粉管、二级送粉管和过滤网构成，一级送粉管与二级送粉管之间通过螺钉固定连接有过滤网，对散落的粉末进行过滤处理，得到纯净的粉末。

本实用新型的工作原理：在打印机进行打印的同时，启动抽泵，抽粉管对支撑台面上散落的粉末进行收集，再经过送粉管送入喷墨盒中，这样就能够将散落的粉末进行循环利用。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种自动清理台面的3D打印机，无需人工操作，能够自动清理支撑台面上散落的粉末，同时还可以将散落的粉末循环利用，大大节约了原料，同时减轻了工作人员的工作负担，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中一级送粉管与二级送粉管的连接示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、外罩；3、X轴向移动杆；4、Y轴向移动杆；5、Z轴向电动伸缩杆；6、喷墨盒；7、喷头；8、支撑台；9、凹槽；10、通孔；11、抽泵；12、抽粉管；13、送粉管；14、一级送粉管；15、二级送粉管；16、过滤网；3-1、横向驱动电机；4-1、纵向驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。