[实用新型]一种配合绞线的往复式卷线系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体涉及一种配合绞线的往复式卷线系统。

背景技术

单绞机是用于多股线缆绞合及覆膜的设备，线缆经绞合覆膜后要进行收卷，收卷时线缆往往难以在卷线架上均匀分布，导致卷线效率低、收卷效果不佳、不易收集等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种卷线分布均匀，卷线牢固不易脱落的往复式卷线系统。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种配合绞线的往复式卷线系统，所述卷线系统包括卷线架和使卷线架做往复运动的动力柜，所述卷线架连接在所述动力柜一端，动力柜另一端连接有线缆带；所述动力柜下方设置有可让其滑动的滑轨，所述滑轨为平行并排设置的两根，所述动力柜在滑轨上可滑动的距离等于卷线架能够卷曲线缆区域的长度。

作往复运动的卷线架能够让线缆收卷时在卷线架的区域内分布，所述卷线架跟随动力系统在滑轨上滑动，动力柜在滑轨上可滑动的距离等于卷线架能够卷曲线缆区域的长度使得线缆在卷线架上分布均匀。

作为上述技术方案的优选，所述动力柜下方设置有支撑台，所述支撑台以平面与所述动力柜相接触。

作为上述技术方案的优选，所述支撑台与动力柜相接触的平面设置有润滑层。

由于动力柜较为沉重，需要对滑轨之间的部分予以支撑，支撑台在对动力柜进行支撑之时还要设置润滑层以不阻碍动力柜的滑动动作。

作为上述技术方案的优选，所述滑轨上间隔设置有用于安装紧固钉的安装孔。在安装孔内安装紧固钉以将滑轨牢固的安装在地面或工作台面上。

作为上述技术方案的优选，所述卷线架包括滚筒状的卷线区域和位于所述卷线区域两端的阻挡部，所述阻挡部包括用于对线缆进行限位的限位圈面，所述限位圈面垂直于所述卷线区域。

作为上述技术方案的优选，所述限位圈面表面光滑无纹路，以尽量减少线缆在其上的摩擦力。

作为上述技术方案的优选，所述卷线区域上设置有若干环绕所述卷线区域的凹槽，所述凹槽的表面轮廓与线缆相配适。

所述凹槽对第一层卷到卷线区域上的线缆起到一定的限位作用，防止其在权限区域内滑动，影响卷线均匀度，然后第一层线缆对后续线缆起到一定的限位作用，进而保证了收卷效果的可靠性及均匀性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

①本实用新型所述的一种配合绞线的往复式卷线系统卷线时分布均匀；

②本实用新型所述的一种配合绞线的往复式卷线系统线缆卷制不易脱落，卷线效果好。

附图说明

图1为一种配合绞线的往复式卷线系统结构示意图；

图2为图1中的A区放大图；

图3为卷线架结构示意图；

图中，1-卷线架、11-卷线区域、111-凹槽、12-阻挡部、121-限位圈面、2-动力柜、3-线缆带、4-滑轨、41-安装孔、5-支撑台。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：参考图1，一种配合绞线的往复式卷线系统，所述卷线系统包括卷线架1和使卷线架1做往复运动的动力柜2，所述卷线架1连接在所述动力柜2一端，动力柜2另一端连接有线缆带3；所述动力柜2下方设置有可让其滑动的滑轨4，所述滑轨4为平行并排设置的两根，所述动力柜2在滑轨4上可滑动的距离等于卷线架1能够卷曲线缆区域的长度。

所述动力柜2下方设置有支撑台5，所述支撑台5以平面与所述动力柜2相接触；所述支撑台5与动力柜2相接触的平面涂有润滑油形成润滑层。

实施例2：参考图1和图3，一种配合绞线的往复式卷线系统，所述卷线系统包括卷线架1和使卷线架1做往复运动的动力柜2，所述卷线架1连接在所述动力柜2一端，动力柜2另一端连接有线缆带3；所述动力柜2下方设置有可让其滑动的滑轨4，所述滑轨4为平行并排设置的两根，所述动力柜2在滑轨4上可滑动的距离等于卷线架1能够卷曲线缆区域的长度。