[实用新型]一种餐厨废弃物一体化处理装置有效

专利信息
申请号: 201520536288.4 申请日: 2015-07-23
公开(公告)号: CN204747061U 公开(公告)日: 2015-11-11
发明(设计)人: 胡群芳 申请(专利权)人: 胡群芳
主分类号: B09B3/00 分类号: B09B3/00;B02C18/12;B30B9/14;B01D17/09;B01D17/025
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地址: 246524 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 废弃物 一体化 处理 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理领域,具体涉及一种餐厨废弃物一体化处理装置。

背景技术

目前,家庭、酒店和饭馆等产生的饮食垃圾包括剩菜剩饭、瓜皮、果皮等垃圾残汁和油污较多,这些垃圾在室内存放时间稍长,便会发生变质,严重影响了室内的卫生。此外,餐厨废弃物中的油污可以回收用来作为燃料的原料,固态废弃物可以用来生成沼气发电或者是作为肥料发酵使用,若加以利用必定会产生较大的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种餐厨废弃物一体化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种餐厨废弃物一体化处理装置,包括切割箱体,所述切割箱体内设有转轴,转轴上均匀分布有若干个切割片,所述转轴与位于切割箱体底部的电机连接;所述切割箱体与挤压筒连接,所述挤压筒为表面分布有若干个滤孔的圆锥筒,挤压筒的小头端设有出料口,出料口处设有固体物质收集桶,所述挤压筒表面靠近大头端的位置固定有进料斗,所述挤压筒内设有与之适配的圆锥状螺旋杆;所述挤压筒的表面固定有外壳,外壳的底部设有出液管,出液管与油水分离罐连接;所述油水分离罐上部布置有冷凝盘管,冷凝盘管盘绕于油水分离罐内壁,油水分离罐下部布置有加热盘管,加热盘管盘绕于油水分离罐内壁。

作为本实用新型进一步的方案:所述电机外侧设有电机罩,且转轴穿过电机罩。

作为本实用新型再进一步的方案:所述切割箱体与挤压筒的进料斗通过管道连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述油水分离罐的底部设有出水口,油水分离罐的中部设有油出口。

作为本实用新型再进一步的方案:所述油水分离罐内表面涂有利于油滴滑落的顺滑涂料。

本实用新型的有益效果是将餐厨废弃物切割后再实现固液分离,含较多油污的液体进一步进行油水分离后再利用;而固体物质被收集起来进行发酵处理或者是作为肥料处理。本实用新型结构严谨,使用方便,对餐厨废弃物有较好的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-切割箱体、2-切割片、3-转轴、4-电机罩、5-电机、6-进料斗、7-外壳、8-滤孔、9-挤压筒、10-螺旋杆、11-出料口、12-固体物质收集桶、13-出液管、14-油水分离罐、15-油出口、16-加热盘管、17-冷凝盘管、18-出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种餐厨废弃物一体化处理装置,包括切割箱体1,所述切割箱体1内设有转轴3,转轴3上均匀分布有若干个切割片2,所述转轴3与位于切割箱体1底部的电机5连接。

所述切割箱体1与挤压筒9连接,所述挤压筒9为表面分布有若干个滤孔8的圆锥筒,挤压筒9的小头端设有出料口11,出料口11处设有固体物质收集桶12,所述挤压筒9表面靠近大头端的位置固定有进料斗6,所述挤压筒9内设有与之适配的圆锥状螺旋杆10;所述挤压筒9的表面固定有外壳7,外壳7的底部设有出液管13,出液管13与油水分离罐14连接。

所述油水分离罐14上部布置有冷凝盘管17,冷凝盘管17盘绕于油水分离罐14内壁,油水分离罐14下部布置有加热盘管16,加热盘管16盘绕于油水分离罐14内壁。

所述电机5外侧设有电机罩4,且转轴3穿过电机罩4。所述切割箱体1与挤压筒9的进料斗6通过管道连接。

所述油水分离罐14的底部设有出水口18,油水分离罐14的中部设有油出口15。

所述油水分离罐14内表面涂有利于油滴滑落的顺滑涂料。

本实用新型的工作原理是:餐厨废弃物被放入切割箱体1内被切割,之后进入挤压筒9内,其中固体物质从出料口11处进入到固体物质收集桶12内,之后再进行发酵处理或者是作为肥料处理;而油水混合物进入油水分离罐14内,然后,利用加热盘管16中热水的热量传递作用,将油水加热,油水两相的流动性以及密度由于温度的变化而发生变化,密度较大的水开始下沉,而密度相对较小的油开始上浮,在此过程中产生的油蒸汽会在遇到冷凝盘管17时凝结成小油滴,在此滴落到油水分离罐14内,当二者完全分离时,将油品从油出口15放出,水从出水口18放出即可完成油水的分离。

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