[实用新型]一种采用玄武岩纤维材料为耐火层的隔音板有效
申请号: | 201520536310.5 | 申请日: | 2015-07-23 |
公开(公告)号: | CN204914785U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 黄明 | 申请(专利权)人: | 四川航天五源复合材料有限公司 |
主分类号: | B32B19/04 | 分类号: | B32B19/04;B32B19/06;B32B5/02;B32B27/06;B32B27/30;B32B33/00 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 杨保刚;晏辉 |
地址: | 611430 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 玄武岩 纤维 材料 耐火 隔音板 | ||
技术领域
本实用新型属于复合材料领域,具体涉及一种采用玄武岩纤维材料为耐火层的隔音板。
背景技术
玄武岩纤维,是玄武岩石料在1450℃~1500℃熔融后,通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。类似于玻璃纤维,其性能介于高强度S玻璃纤维和无碱E玻璃纤维之间,纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色,有些似金色。玄武岩纤维是一种新出现的新型无机环保绿色高性能纤维材料,它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后,通过漏板快速拉制而成的。玄武岩连续纤维不仅稳定性好,而且还具有电绝缘性、抗腐蚀、抗燃烧、耐高温等多种优异性能。此外,玄武岩纤维的生产工艺产生的废弃物少,对环境污染小,产品废弃后可直接转入生态环境中,无任何危害,因而是一种名副其实的绿色、环保材料。我国已把玄武岩纤维列为我国重点发展的四大纤维(玄武岩纤维、碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维)之一,在我国基本上实现了工业化生产。玄武岩连续纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。
在一些娱乐场所,比如KTV,要求房间的隔音效果要非常好,而且防火等级要求非常高,现有的隔音板一般采用发泡PVC板或木板+隔音毯,隔音效果一般,且耐火强度不高,在遇到明火时,也会燃烧,导致不安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种玄武岩纤维材料耐火隔音板,解决现有的隔音板隔音效果不理想及耐火性能不够的问题。
本实用新型所提出的技术问题是这样解决的:
一种采用玄武岩纤维材料为耐火层的隔音板,所述隔音板从内到外依次为气凝胶层、包覆在气凝胶层外的PVC发泡材料层、包覆在PVC发泡材料层外的玄武岩纤维纺织布层;玄武岩纤维纺织布层表面设置有植绒布层,玄武岩纤维纺织布层由经向纱线和纬向纱线编织而成,所述的经向纱线和纬向纱线是玄武岩纤维,经向纱线和纬向纱线呈相互垂直的形式紧密编织。
进一步地,气凝胶层的厚度为1-3cm。
进一步地,PVC发泡材料层的厚度为1-5cm。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型中,中间层采用气凝胶+PVC发泡材料,气凝胶具有隔音效果优异的特点,PVC发泡材料起到支撑作用,并具有一定的隔音防火作用。玄武岩纤维纺织布层具有抗腐蚀、抗燃烧、耐高温的作用,植绒布层主要是改善美观,使其适用于在KTV场所使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中附图标记为:1-气凝胶层,2-PVC发泡材料层,3-玄武岩纤维纺织布层,4-植绒布层。
具体实施方式
实施例1
一种采用玄武岩纤维材料为耐火层的隔音板,所述隔音板从内到外依次为气凝胶层1、包覆在气凝胶层外的PVC发泡材料层2、包覆在PVC发泡材料层2外的玄武岩纤维纺织布层3;玄武岩纤维纺织布层3表面设置有植绒布层4,玄武岩纤维纺织布层3由经向纱线和纬向纱线编织而成,所述的经向纱线和纬向纱线是玄武岩纤维,经向纱线和纬向纱线呈相互垂直的形式紧密编织。气凝胶层的厚度为1cm,PVC发泡材料层的厚度为5cm。
实施例2
一种采用玄武岩纤维材料为耐火层的隔音板,所述隔音板从内到外依次为气凝胶层1、包覆在气凝胶层外的PVC发泡材料层2、包覆在PVC发泡材料层2外的玄武岩纤维纺织布层3;玄武岩纤维纺织布层3表面设置有植绒布层4,玄武岩纤维纺织布层3由经向纱线和纬向纱线编织而成,所述的经向纱线和纬向纱线是玄武岩纤维,经向纱线和纬向纱线呈相互垂直的形式紧密编织。气凝胶层的厚度为3cm,PVC发泡材料层的厚度为1cm。
实施例3
一种采用玄武岩纤维材料为耐火层的隔音板,所述隔音板从内到外依次为气凝胶层1、包覆在气凝胶层外的PVC发泡材料层2、包覆在PVC发泡材料层2外的玄武岩纤维纺织布层3;玄武岩纤维纺织布层3表面设置有植绒布层4,玄武岩纤维纺织布层3由经向纱线和纬向纱线编织而成,所述的经向纱线和纬向纱线是玄武岩纤维,经向纱线和纬向纱线呈相互垂直的形式紧密编织。气凝胶层的厚度为2cm,PVC发泡材料层的厚度为3mm。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
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