[实用新型]一种固定球阀阀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定球阀阀座。

背景技术

当前，固定球阀在冶金、化工、石油、食品和医药等以汽、液为运输介质的行业中，得到了广泛的应用。而目前球阀结构又存在明显的缺陷：在阀座的内侧安装一圆弧面密封环与球体接触，形成密封面，为了使球阀的密封效果达到结构的最好，往往会增加弹簧的数量或者增大弹簧型号以达到预紧力保证密封的效果，使密封环和球体紧密贴合，同时，该类密封环还起到支撑球体的作用，而这在开启和关闭阀门时，会增大阀杆的扭矩，使得开启和关闭阀门困难；在球阀开启和关闭的过程中，摩擦力较大，损坏阀座的密封面，导致密封失效。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种固定球阀阀座，以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供的固定球阀阀座，包括阀座本体、支撑圈、阀座密封圈和挡环，所述阀座本体与球体接触的一端设置有第一密封槽和第二密封槽，所述支撑圈和阀座密封圈分别嵌在所述第一密封槽和第二密封槽内；所述阀座密封圈的横截面外轮廓为多边形，多边形的相邻两个表面的相交部形成所述密封圈的密封部；所述挡环固定到所述阀座设置有所述密封槽的一端，并将所述密封圈压紧在所述密封槽内，所述密封圈的密封部露在所述密封槽的外侧；所述支撑圈的一端与球体接触起支撑作用。

优选地，所述阀座密封圈截面外轮廓为三角形，包括第一表面、第二表面和第三表面，所述第二表面与第三表面相交处构成所述密封部，所述密封部形成圆弧边。

优选地，所述第二表面与第三表面夹角为80-110度。

优选地，所述挡环主体为圆环形，包括固定部和阻挡部，所述固定部位于所述挡环的径向外侧，所述挡环通过所述固定部固定到所述固定球阀阀座上，所述阻挡部位于所述挡环的径向内侧。

优选地，所述第二密封槽包括第一槽面和第二槽面，所述第一槽面与第二槽面之间的夹角和所述阀座密封圈的第一表面与第二表面之间夹角相同。

优选地，所述挡环的阻挡部与第二密封槽的第一槽面之间留有一定间隙，所述密封圈的密封部露出该间隙。

优选地，所述支撑圈的硬度大于所述阀座密封圈的硬度。

优选地，所述支撑圈的材料为聚四氟乙烯。

优选地，所述阀座本体上还设置有防火圈安装槽，所述防火圈安装槽内设置有防火圈。

优选地，所述防火圈为石墨圈。

本实用新型提供的固定球阀阀座，采用三角形阀座密封圈减小了密封接触面积，从而减小了预紧力，和旋转球体所需扭矩，减少了弹簧的数量；支撑圈的使用进一步减小了旋转球体所需扭矩，同时对阀座密封圈起保护作用，使密封更可靠。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为固定球阀剖面示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为阀座密封圈局部剖视示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

如图1、2所示，固定球阀主要包括阀体1、球体2、固定球阀阀座3、密封圈4和弹簧5，所述球体2和固定球阀阀座3设置在所述阀体1内部，所述球体2设置在两个所述固定球阀阀座3之间，并通过所述固定球阀阀座3与阀体1之间的所述弹簧5提供预紧力，使所述球体2与固定球阀阀座3紧密贴合，且所述固定球阀阀座3与阀体1之间设置有密封圈4。

如图2所示，本实用新型提供的固定球阀阀座3包括阀座本体31、支撑圈32和阀座密封圈33，所述阀座本体31与所述球体接触的一端设置有第一密封槽311和第二密封槽312，所述第一密封槽311和第二密封槽312的截面形状分别与所述支撑圈32和阀座密封圈33的截面形状相同，所述支撑圈32和阀座密封圈33分别嵌在所述第一密封槽311和第二密封槽312内，优选地，所述支撑圈32的材料为聚四氟乙烯，其硬度大摩擦阻力小，所以所述支撑圈32主要起支撑所述球体2的作用，同时对所述阀座密封圈33也起到一定的保护作用，而且，当所述阀座密封圈33失效后所述支撑圈32也能起到密封作用。如图3所示，优选地，所述阀座密封圈33的截面外轮廓为三角形，包括第一表面331、第二表面332和第三表面333，所述第二表面332与第三表面333夹角优选为80-110度，所述第二表面332与第三表面333相交的边为密封部334，所述密封部334形成圆弧边。