[实用新型]一种单绞机用覆膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体涉及一种单绞机用覆膜装置。

背景技术

单绞机上的覆膜装置用于将铝箔等膜材料包覆在绞合后的线缆材料表面上，通过电机带动线缆做牵引运动，在通过传动机构使得包覆膜包覆在所述线缆表面，通常而言覆膜装置只能包覆一种膜材料，适用范围偏小；且长时间运行后，容易由于结构不够稳固导致覆膜装置的覆膜性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种适用范围广、结构稳固、性能稳定的单绞机用覆膜装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种单绞机用覆膜装置，所述单绞机用覆膜装置包括固定在单绞机的壳体上的固定臂，固定在所述固定臂并垂直于所述壳体的主轴和与所述主轴同轴的设置在主轴之上的第一覆膜盘和第二覆膜盘，所述主轴包括部分直径变大的同心圆段作为覆膜盘固定部，所述第一覆膜盘和第二覆膜盘相邻设置在所述覆膜盘固定部上。

运行时，线缆通过主轴定位被电机输送至单绞机中，所述主轴通过固定臂固定在单绞机的壳体上，使得线缆在主轴中不会发生相对于单绞机的相对运动，使覆膜过程更加稳定，直径变大的同心圆段支撑起第一覆膜盘和第二覆膜盘，所述第一覆膜盘和第二覆膜盘可以容置不同类型的覆盖膜，如铝箔、棉纸等，以适应不同情况下的不同需求。

作为上述技术方案的优选，所述固定臂包括与壳体相固接的横臂和与所述横臂垂直固接的竖臂。

作为上述技术方案的优选，所述横臂与壳体的连接处设有连接座，所述连接座上开设有螺孔，所述连接座通过螺钉和螺孔将横臂固定在所述壳体上。

连接座能够增大横臂与壳体的接触面积，使得其连接结构更牢固，螺钉通常采用内六角螺钉，安装起来更方便。

作为上述技术方案的优选，所述竖臂与主轴的连接端设有环状的轴套，所述轴套上设有固定销，所述主轴通过固定销固定在所述轴套内。

所述环状轴套的内径等于主轴与其连接端部分的外径，再用固定销固定后可抵抗水平方向的外力。

作为上述技术方案的优选，所述横臂和竖臂一体化连接，所述横臂和竖臂的连接部位包括第一连接角和第二连接角，所述第一连接角和第二连接角为圆角。

第一连接角和第二连接角为圆角，这样就使得横臂和竖臂的连接处所受应力能够分散到圆角的圆弧当中去，相对于直角来说这种结构的使用寿命较长，对应力的抵抗性能也较好。

作为上述技术方案的优选，所述主轴内部设有硬度小于主轴本身材料的内衬管。由于主轴本身需采用硬度及强度较大的材料，因此设置硬度较小的内衬管，可以防止主轴本身材料对线缆的磨损，并且内衬管的内表面应尽量光滑，以减少线缆运行的阻力。

作为上述技术方案的优选，所述覆膜盘固定部表面设置有若干阵列排布的小突起或纹路，以增大第一覆膜盘和第二覆膜盘与覆膜盘固定部的摩擦力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

①本实用新型所述的一种单绞机用覆膜装置应用范围广；

②本实用新型所述的一种单绞机用覆膜装置结构稳固、使用寿命长；

③本实用新型所述的一种单绞机用覆膜装置性能稳定。

附图说明

图1为一种单绞机用覆膜装置立体结构示意图；

图2为一种单绞机用覆膜装置右视图；

图3为图1的A区放大图；

图中，1-壳体、2-固定臂、21-横臂、211-连接座、22-竖臂、221-轴套、222-固定销、23-第一连接角、24-第二连接角、3-主轴、31-覆膜盘固定部、32-内衬管、4-第一覆膜盘、5-第二覆膜盘。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：参考图1、图2，一种单绞机用覆膜装置，包括固定在单绞机的壳体1上的固定臂2，固定在所述固定臂2并垂直于所述壳体1的主轴3和与所述主轴3同轴的设置在主轴3之上的第一覆膜盘4和第二覆膜盘5，所述主轴3包括部分直径变大的同心圆段作为覆膜盘固定部31，所述第一覆膜盘4和第二覆膜盘5相邻设置在所述覆膜盘固定部31上，覆膜盘固定部31表面设置有若干阵列排布的小突起。