[实用新型]用于橡胶压机上的二圆推拉下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于橡胶压机上的二圆推拉下料装置，属于密封圈橡胶件辅助制造设备技术领域。

背景技术

生产机械密封圈橡胶件时候需要用到橡胶压机，为了节约成本，常采用结构较为简单的手动橡胶压机进行生产，手动橡胶压机的模具打开需要操作人员手工将待压制的橡胶颗粒依次送入到模具型腔中，不仅体力消耗大，效率低下，而且工人在操作过程中易被模具烫伤，此外在工人上料过程中，模具一直处于打开状态，模具型腔长时间暴露在空气中，温度流失较快，再次合模的时候需要较长时间加热，不利于企业高效生产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于橡胶压机上的二圆推拉下料装置，其目的在于：提高工人的上料效率，缩短模具等待时间，为企业节约成本。

本实用新型的技术解决方案：

用于橡胶压机上的二圆推拉下料装置，其特征在于：包括设置于上层的固定板，平行设置于固定板下方的抽拉板，所述固定板和抽拉板上分别均布设置有数个尺寸相同的下料孔，所述固定板上对称设置有一组腰孔，所述抽拉板上设置有与腰孔配合的限位销钉，常态下，固定板上下料孔和抽拉板上的下料孔呈错位布置，可进行装料；工作时，拉动抽拉板使限位销钉在固定板腰孔中前后滑动，使得固定板和抽拉板上的下料孔同轴，进行卸料。

所述腰孔在固定板上轴向对称设置两处、径向对称设置两处。

所述固定板侧边设置有握持部分，在握持部分底部设置有支撑结构。

所述握持部分为U型结构，支撑结构垂直设置在U型结构底部开口处。

本实用新型的有益效果：

本实用新型是在手动橡胶压机的基础上开发一种上料治具，通过双层抽拉式上料，在开模瞬间实现快速上料，这样就可以既能使开模高效，又能保障工人安全，又不至于增加太多设备采购和运行成本，兼顾操作便利性和经济性。

附图说明

图1:本实用新型下料时结构原理示意图。

图2:本实用新型上料时结构原理示意图。

其中：1固定板1-1下料孔1-2腰孔2抽拉板2-1下料孔2-2限位销钉3握持部分4支撑结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

如图1至2所述的用于橡胶压机上的二圆推拉下料装置，包括设置于上层的固定板1，平行设置于固定板1下方的抽拉板2，所述固定板1和抽拉板2上分别均布设置有数个尺寸相同的下料孔1-1、2-1，所述固定板1上对称设置有一组腰孔1-2，所述抽拉板2上设置有与腰孔1-2配合的限位销钉2-2，常态下，固定板1上下料孔1-1和抽拉板2上的下料孔2-1不同轴，可进行装料；工作时，拉动抽拉板2使限位销钉2-2在固定板1腰孔1-2中前后滑动，使得固定板1和抽拉板2上的下料孔1-1、2-1同轴，进行卸料。

所述腰孔1-2在固定板1上轴向对称设置两处、径向对称设置两处。

所述固定板1侧边设置有握持部分3，在握持部分3底部设置有支撑结构4。

所述握持部分3为U型结构，支撑结构4垂直设置在U型结构底部开口处。

具体工作过程：

常态下，固定板上下料孔和抽拉板上的下料孔呈错位布置，工人可在下料孔中进行装料，待橡胶料装满后，打开模具，通过握持部分将整个下料装置端起至模具上方，通过握持部分底部的支撑机构定位，拉动抽拉板使限位销钉在固定板腰孔中前后滑动，使得固定板和抽拉板上的下料孔同轴，橡胶料从下料孔中漏下至模具中，完成卸料，本实用新型通过双层抽拉式上料，在开模瞬间实现快速上料，这样就可以既能使开模高效，又能保障工人安全，又不至于增加太多设备采购和运行成本，兼顾操作便利性和经济性。

综上，本实用新型达到预期目的。