[实用新型]一种双区静电油烟净化器的极板

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护设备技术领域，具体是指一种双区静电油烟净化器的极板。

背景技术

静电油烟净化器的电场中，必须力避火花放电。为避免这一问题的出现，我国现有双区静电油烟净化器中，阴极和阳极的间距做得非常小，最小的仅6毫米，且不得不用铝板制造，不得不面对以下四个不良后果：①浪费大量铝材；②小间隙，极易被油烟尘粒堵塞，必须视使用强度的不同，每10～30天清洗一次；③清洗费用高，使用强度大的，一年清洗费可卖一台新的净化器；④清洗液多为80℃的苛性钠溶液，这种溶液溶解铝板，导致净化器的使用寿命只有8个月至两年。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种双区静电油烟净化器的电极，节省大量铝材，极板之间不堵塞，减少清洗次数，节约清洗费用，延长使用寿命。

本实用新型采用的技术方案是：

一种双区静电油烟净化器的极板，由若干阴极极板和若干阳极极板组成，阴极极板和阳极极板相互平行、相互参插且互不通电，阳极极板与电极总成联为一体，阳极极板四个角上开孔，阴极极板与阴极极板通过四根阴极连接杆串接固定，阴极连接杆及阴极连接杆套筒穿过阳极极板的开孔，并悬空于孔中，阴极极板由阴极连接杆串接后再通过绝缘子固定在电极总成上，固定后的每一阴极极板均处于两阳极极板之间，并悬浮于阳极极板之中；本实用新型的发明特征是：阳极极板四个角上的开孔，其孔的边缘成圆筋状或在孔的边缘加装防击穿环。

上述技术方案中，所述的阳极极板四个角上分别开孔也可改为阴极极板四个角上分别开孔。

工作原理及优点效果：

由于现有的阳极极板上四个角上所开的四个孔，冲好后即成了成品，因而产生边缘火花放电等一系列问题。本实用新型阳极极板的四个角上冲孔后再翻边，再将翻边卷成圆筋，使孔的边缘成圆筋状，或在孔的边缘加装防击穿环，这些结构彻底避免了火花放电，彻底解决了上述一系列问题，为此，本实用新型具有如下优点：

1、用镀锌板代替铝板，节约大量铝材；

2、极板之间的距离大，不堵塞，减少了清洗次数；

3、由于清洗次数的减少，节约了清洗费用；

4、镀锌板不溶于苛性钠溶液，延长了使用寿命；

5、不锈板在苛性钠溶液中无任何化学反应，使用寿命特别长。

附图说明

图1为本实用新型电极总成结构示意图；

图2为阳极极板四个角上开孔示意图；

图3为阳极极板开孔边缘成圆筋状示意图；

图4为图3的D-D断面图；

图5为图4的C放大图；

图6为阳极极板开孔边缘加装防击穿环示意图；

图7为图6的F-F断面图；

图8为图7的E放大图。

附图标记：

1-阳极极板四个角上开孔，2-阳极极板，3-阴极连接杆套筒，4-阴极极板，5-圆筋状孔边，6-防击穿环。

具体实施方式

参见图1—图8，本实用新型的双区静电油烟净化器的极板，由若干阴极极板和阳极极板组成。阴极极板和阳极极板是相互平行、相互参插且互不通电的两个部件。一般阳极与电极总成联为一体；阴极极板则靠四个角上的四个小孔，用阴极连接杆及杆上的等长度套筒串接，然后通过绝缘子固定在电极总成上，固定后每一阴极极板均处于两阳极极板的中间，且悬浮于阳极之中。由此可见，要实现阳极极板与阴极极板的平行和参插排列，必须在阳极极板的四个角上相应冲四个大孔，使串接阴极极板的阴极连接杆通过此孔，才能实现。

问题在于阳极极板上四个角上的四个孔。现有阳极极板上的四个孔，冲好后即成了成品，因而产生了以上一系列问题。本实用新型的阳极极板的四个角上冲孔后再翻边，再将翻边卷成圆筋，使孔的边缘成圆筋状，或在孔的边缘加装防击穿环。这些结构彻底避免了火花放电，解决了上述问题。