[实用新型]一种超大型水库放空阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水力水电工程水库放空阀领域，具体地指一种超大型水库放空阀结构。

背景技术

水利水电工程的水库通常需要设置放空结构，放空阀是一个常用的技术手段，利用放空阀能够快速安全的将水库排空，相较于其他放空结构，放空阀具有很多的优点。使用放空阀比建设深孔闸门水库放空设施可以节约大量的资金，也可以取代使用控爆螺栓堵头开启闸门放空水库的模式，大大提高了水库放空的安全性能，还能极大程度的缩短水库蓄水的工期。

现有技术的放空阀通常使用导流罩对放空阀的整体结构做进一步的增强，导流罩具有减轻负压、噪声和气蚀等作用。专利号为“CN202023986U”的名为“固定锥形放空阀”的中国实用新型专利介绍了一种用于水库放空的锥形放空阀，该结构包括一个可移动的套管，套管内设有导流锥，通过套管的前后移动，改变与导流锥之间的空隙大小，控制放空水流的大小。导流罩与移动套管连接，导流罩随移动套管在驱动装置的驱动下同步运动。该实用新型的导流罩的导流效果良好，能够很好的控制锥阀运行过程中出现的负压、振动、噪声等常规放空阀存在的问题，但是该结构还存在以下问题：

1、导流罩安装在移动套筒的端部上，对于中小型的固定锥形放空阀应用没有问题，但是应用于直径大于2.2m和水压大于90m的大型放空阀时，喷射水流会对导流罩和套管产生很大的压强，长期使用，容易造成套筒的变形，破坏套管的结构，导致整个放空阀的寿命大幅度的降低甚至损毁放空阀。

2、导流罩为封闭型导流罩，导流罩上需要添加补气设备，增加了锥阀的结构成本，也增加了后期维修的成本，对于中小型的固定锥形放空阀应用没有问题，但是对于大型锥阀的补气效果不理想，缩小了锥阀的应用范围，不利于锥阀的推广应用。

综上所述，现有技术的放空阀的导流罩的结构只适用于中小型的固定锥形放空阀。在应用于直径大于2.2m和水压大于90m的超大型放空阀时，存在容易破坏套管的结构，导致整个放空阀的寿命大幅度的降低甚至损毁放空阀；存在补气效果不理想、增加了补气设备的成本和后期维修的成本等诸多问题，因此需要开发一种能应用于各种大中型水库的大口径、耐中压的超大型水库放空阀的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术放空阀的导流罩设计不合理，不能应用于大中型水库的放空和放空阀使用寿命不长的问题，提供一种能应用于各种大中型水库的大口径、耐中压的超大型水库放空阀的结构。

本实用新型的技术方案为：一种超大型水库放空阀结构，包括固定于水库的钢筋混凝土基础上的阀体；所述阀体出水口一端设置有与阀体同轴的导流锥，所述的导流锥固定在阀体，导流锥的顶尖部朝向阀体出水口端部，导流锥的锥面与阀体出水口端部之间留有出水间隙；所述的阀体出水口一端的外侧套设有可沿水流方向滑动的并能调节出水间隙大小的套筒；其特征在于：还包括固定于阀体出水口一侧的钢筋混凝土基础上的喇叭口形状的导流罩；所述导流罩小端直径大于阀体直径，所述导流罩沿轴向套设在所述阀体出水口一端，其中，所述导流罩的小端位于所述套筒与导流锥之间的出水间隙外面，所述导流罩的大端位于导流锥的外面。

进一步的所述的导流罩的小端直径为阀体直径的2～3倍。

进一步的所述的导流罩大端一侧设置有环状类锥体收口部分；所述的收口部分与导流罩同轴布置，其大端一侧固定在导流罩上。

进一步的所述的收口部分的小端直径大于导流罩小端直径、小于或等于导流罩的大端直径。

进一步的所述的导流罩的外侧面的下部设置有两个对称的支脚；所述的支脚固定在钢筋混凝土基础上。

进一步的还包括安装板；所述的安装板固定在阀体出水口一侧的钢筋混凝土基础上，安装板与导流罩的外侧面之间设置有多个支撑板，相邻支撑板之间留有补气间隙，导流罩通过支撑板的支撑固定于钢筋混凝土基础上。

进一步的所述的导流锥包括其顶尖部朝向阀体出水口端部的圆锥体形的导流板；所述的导流板的外侧面上设置有多个筋板，筋板另一端固定在阀体出水口一端的内侧，导流板与阀体同轴通过筋板支撑布置于阀体出水口一端的前方，导流板的圆锥底面与阀体出水口一端的端面平行但不重合。

进一步的所述的筋板有八片，相互均匀间隔的分布于导流板的外侧。

本实用新型具有的优点有：1、本实用新型的导流罩固定安装在钢筋混凝土基础上，水流冲击的力度传递不到阀体上，不会对阀体产生冲击力，延长了阀体的使用寿命；