[实用新型]提升斗上料方式混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站，具体地说是一种提升斗上料方式混凝土搅拌站。

背景技术

目前市场上的提升斗上料方式混凝土搅拌站，存在以下不足：

1、为了减小提升钢丝绳的受力，一般轨道的倾角设置的比较小(60度)，这样会导致设备的占地面积相对较大；

2、提升卷筒为直径一致的圆柱状卷筒，不论启动还是卸料，提升斗的提升速度都一样，这就导致提升斗启动和卸料时冲击力大，降低了钢丝绳的使用寿命；

3、现在的提升斗搅拌站一般采用双吊点提升，两个吊点容易出现不同步的情况，导致料斗提升过程中容易拉偏，料斗拉偏会造成料斗卡死。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种提升斗上料方式混凝土搅拌站，该搅拌站减少占地面积、提高钢丝绳的使用寿命，有效防止料斗拉偏甚至卡死。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：提升斗上料方式混凝土搅拌站，其特征是，包括骨料配料系统、提升系统、搅拌系统、计量系统、水外加剂系统、电气控制系统和控制室；

所述的骨料配料系统通过皮带机与提升系统相连，所述提升系统一端连接骨料配料系统，另一端连接搅拌系统和计量系统，所述的搅拌系统和计量系统通过支腿安装在地面上；

水外加剂系统与计量系统相连接，搅拌系统位于计量系统的下方且搅拌系统和计量系统相连接；搅拌系统和计量系统通过爬梯与控制室相连，电气控制系统设置在控制室内，电气控制系统用于骨料配料系统、提升系统、搅拌系统、计量系统及水外加剂系统的控制；

所述的提升系统包括提升轨道，所述提升轨道的倾斜角度为70度，提升轨道内安装有提升料斗，提升轨道的顶端安装有卷扬减速电机，卷扬减速电机的输出轴连接变径卷筒，变径卷筒和提升料斗之间连接有一根提升钢丝绳，提升轨道上设有限位装置。

进一步的技术方案为：所述搅拌系统和计量系统的外部设有集装箱式外罩，所述集装箱式外罩从下到上依次包括底部箱体、中部箱体、顶部箱体和装修顶盖；所述底部箱体和中部箱体分别包括左侧箱体和右侧箱体，左侧箱体和右侧箱体对称的分布在顶部箱体下方的两端，左侧箱体和右侧箱体之间的空间一侧开口，另一侧通过中间装修版封闭。设置集装箱式外罩，所有的安装工作全部都在集装箱式外罩内部完成，安装安全性高；集装箱式外罩为箱体结构，模块化设计，安装速度快；考虑到运输的尺寸和安装的方便，集装箱式外罩分为底部箱体、中部箱体和顶部箱体三个部分，每部分首先在地面和设备连接在一起，然后和设备一起吊装，安装既快又安全。集装箱式外罩的底部箱体和中部箱体的中间部位有一个空间，是提升料斗运行的空间。

进一步的技术方案为：所述的变径卷筒为中间粗、两头细的钢丝绳卷筒。变径卷筒中间粗、两头细，使得提升料斗在启动和卸料的时候运行速度慢，减小了提升料斗启动和卸料时对钢丝绳的冲击力，延长钢丝绳的使用寿命。

进一步的技术方案为：所述的限位装置包括下限位、松绳限位、上工作限位和上极限限位。

进一步的技术方案为：所述的骨料配料系统包括骨料储料仓，骨料储料仓的顶端设有加高板，所述加高板采用成型板制作，在加高板的上部设置有筛网；骨料储料仓的底部设置有偏心结构的卸料门，骨料储料仓的下方对应设置有骨料计量斗，骨料计量斗的底部也设置有卸料门，骨料计量斗的正下方设置有平皮带输送机。加高板采用成型板制作，结构强度大，外形美观；在加高板的上部设置有筛网，防止超规格物料进入设备，堵塞料门；在骨料储料仓的底部设置有偏心结构的料门，可有效防止料门卡死。

进一步的技术方案为：所述的骨料储料仓分为相互独立的砂仓和石仓，砂仓内设置有活动板振动装置，砂仓和石仓分别对应设置有骨料计量斗。砂仓内设置活动板振动装置可有效解决砂仓内的砂子起拱问题。

进一步的技术方案为：所述的搅拌系统包括搅拌系统框架和搅拌主机，所述的搅拌系统框架由型材组焊而成，搅拌主机通过螺栓与搅拌系统框架连接在一起，搅拌主机采用双轴强制式搅拌机。双轴强制式搅拌主机搅拌强度大、效率高，搅拌主机通过螺栓与搅拌系统框架连接在一起，运输状态整体发货。

进一步的技术方案为：所述的计量系统包括计量系统框架、骨料中储斗、粉料计量秤和水外加剂计量秤；计量系统框架由型材组焊而成，粉料计量秤包括水泥计量秤和粉煤灰计量秤；水外加剂计量秤采用单吊点结构，其秤体通过称重传感器和吊杆吊挂在计量秤架上。

进一步的技术方案为：所述的粉料计量秤和水外加剂计量秤均为拉杆秤，其秤体分别通过六根拉杆与秤架连接在一起。拉杆秤整体结构稳定，抗干扰能力强。