[实用新型]蜂窝管粘合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理领域，尤其是涉及一种蜂窝管粘合装置。

背景技术

在水厂的水处理沉淀工序中，均广泛的使用到斜管，现有的斜管以六边形蜂窝状的塑料管居多，其中以连续半六角形(类似波浪形)片材焊接组装的斜管最为普遍，斜管的焊接组装质量直接影响着水处理的效果。

目前组装斜管的方法普板采用电烙铁等加热工具在片材上加热，人工先将两片连续半六角形(类似波浪形)的片材进行焊接，依次叠加焊接，这种组装方式是以点状或下条状区域加热的方式进行的，焊接的劳动强度大，生产效率低下；目前也出现了一些焊接组装焊接片材的设备，虽然提高了生产效率，但都结构较为复杂，且焊接效果不好，易出现漏焊、虚焊、脱焊等情况，有的斜管甚至还没有到安装时就散架了。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、焊接效果可靠，且焊接效率高的蜂窝斜管的焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种蜂窝管粘合装置，包括控制单位、加热单元、用于对片材进行定位的支撑单元及设于支撑单元下方的托料单元，所述支撑单元包括间隔排列的定位杆及与该定位杆前端相配合的支撑部；所述加热单元包括可上下动作的支架、间隔分布于所述支架上的焊接头和限位件、用于驱动支架上下动作的第二驱动件，焊接头通过弹性件活动连接于支架下端面，限位件通过另一弹性件活动连接于支架下端面；所述托料单元包括可前、后和上、下动作的托料架、驱动托料架上、下动作的第三驱动件及驱动托料架左、右动作的第四驱动件，所述控制单元分别与所述第二驱动件、第三驱动件、第四驱动件电连接。本装置结构简单、制造成本低，维护方便，焊接质量好、效率高，只需单人操作即可实现；

进一步的，所述第三驱动件包括与控制单元电连接的电机，电机通过丝杆传动机构驱动托料架上下动作。

作为优选，所述第二驱动件为气缸或油压缸。

进一步的，所述支撑单元还包括交错设于所述定位杆上方的压杆。

进一步的，所述焊接头呈阵列式分布于所述支架下端面。

进一步的，所述支撑部包括杆体和均布于杆体上用于对所述定位杆进行限位的卡槽。

进一步的，所述定位杆的前端部设有便于与所述支撑部配合的倾斜面。

作为优选，所述弹性件为弹簧。

所述限位件均匀分布于所述焊接头侧部。

综上所述，本实用新型具有以下优点：本装置整体结构简单，操作便捷，大大提高了生产效率，焊接质量高，无漏焊、虚焊、脱焊现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种蜂窝管粘合装置，包括机架9、控制单位、加热单元、用于对片材进行定位的支撑单元及设于支撑单元下方的托料单元，所述支撑单元包括定位杆11、第一驱动件及支撑部12；所述加热单元包括设于机架9上的支架28、焊接头21、限位件22及第二驱动件，所述定位杆11呈规则的间隔排列，其排列的间距根据所焊接片材的半六角形的尺寸来限定；定位杆的后端与第一驱动件相连接，第一驱动件与控制单元电连接，控制单元控制定位杆做前后动作；所述支撑部12对应于所述定位杆前侧设置，当第一驱动件驱动定位杆向前运动时，支撑部12支撑住定位杆的前端；具体的，于本实施例中，所述支撑部12包括杆体121和均布于杆体上用于对所述定位杆进行限位的卡槽122，杆体121垂直于定位杆排布方向设置，卡槽间的宽度与定位杆端部的宽度相近；当定位杆被驱动向前运动后，其端部被卡槽122所限位，每一根定位杆的前端部分别卡设在各自对应的卡槽内,对定位杆进行有效的限位，防止其左右晃动，保证了焊接的精准；