[实用新型]可快速清理的玻璃管液位计

说明书

技术领域

本实用新型涉及液位计产品的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种可快速清理的玻璃管液位计。

背景技术

液位计是利用连通器原理实时显示容器内液位高度的仪器，适用于液体介质的储存容器。当液位计在具有一定粘度的液体中使用时，流经主导管内的液体容易将主导管堵住，使得液位计无法正确显示容器内的真实液位，液体介质的液位测量结束后，主体管内会留有少量的液体残留物，容易影响下一次测量的精度，这就需要对液位计进行有效的清洗，然而，实际操作过程中，这种有效清洗的频率并不高。因此，开发一种结构简单，方便实用的可快速清理的玻璃管液位计是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为克服上述背景技术中提到的技术问题，现提供一种结构简单，方便实用的可快速清理的玻璃管液位计。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可快速清理的玻璃管液位计，该液位计包括壳体、安装在壳体内的主体管、固定在主体管与壳体之间的真空筒体，所述主体管的三分之二外壁上固定有织物层，织物层内设置有螺旋式电热丝，主体管的剩余三分之一处对应在壳体上的位置开设有矩形孔，所述壳体顶部设置有与主体管连通的注水阀，底部设置有与主体管连通的排污阀，所述注水阀通过其内部设置的进水口与主体管连通，所述主体管的顶部内壁为斜式，主体管的顶部内壁的两端分别与主体管的侧部内壁和进水口内壁相连，主体管的侧部内壁上设置有环主体管侧部内壁的环壁水槽，水槽上均匀分布有可形成幕式水壁的缺口。

进一步，所述主体管的上端和下端分别设置有与储液罐连通的上阀和下阀。

进一步，所述主体管的剩余三分之一处对应在真空筒体上的位置设置有刻度。

进一步，所述排污阀通过其内部设置的排污口与主体管连通，主体管底部内壁为斜向下式。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的可快速清理的玻璃管液位计的结构较为简单，主体管上三分之二外壁的螺旋式电热丝的设置，可使得对于主体管的加热较为均匀，不容易影响下一次测量的精度；主体管的顶部内壁为斜式的设置，环壁水槽及可形成幕式水壁的缺口的设置，可有效提高清理液位计的效率，方便实用，适宜进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的横向中部截面示意图；

图3是主体管的纵向截面示意图；

图中，1.壳体,11.矩形孔，12.注水阀，121.进水口，122.环壁水槽，13.排污阀，131.排污口，2.主体管,20.织物层，21.上阀，22.下阀，3.真空筒体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用，并且，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必须的。

如附图所示的一种可快速清理的玻璃管液位计，该液位计包括壳体1、安装在壳体1内的主体管2、固定在主体管2与壳体1之间的真空筒体3，所述主体管2的三分之二外壁上自上而下固定有织物层21，织物层21内设置有螺旋式电热丝，主体管2的剩余三分之一处对应在壳体1上的位置开设有矩形孔11，所述壳体1顶部设置有与主体管2连通的注水阀12，底部设置有与主体管2连通的排污阀13，所述注水阀12通过其内部设置的进水口121与主体管2连通，所述主体管2的顶部内壁为斜向上式，主体管2的顶部内壁的两端分别与主体管2的侧部内壁和进水口121内壁相连，主体管2的侧部内壁上设置有环主体管2侧部内壁的环壁水槽122，水槽122上均匀分布有可形成幕式水壁的缺口。

进一步，所述主体管2的上端和下端分别设置有与储液罐连通的上阀21和下阀22，所述主体管2的剩余三分之一处对应在真空筒体3上的位置设置有刻度，透过壳体1上的位置开设的矩形孔11可看见刻度，即液位计上显示的读数；所述排污阀13通过其内部设置的排污口131与主体管2连通，主体管2底部内壁为斜向下式，便于清理主体管2的内壁，不留死角。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。