[实用新型]一种分剪机切边修整用滚轮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铜箔生产技术领域，具体涉及一种分剪机切边修整用滚轮装置。

背景技术

电解铜箔是电子工业的基础材料，广泛应用于家电、通讯等领域，属于技术层次较高的铜加工材料。随着节能型产品的日益增加，其中锂电池是用量最大、用途最广的电子续航产品。锂电池制造技术中最重要的材料之一就是铜箔，而电解铜箔是铜箔中使用最广泛、最多的一种。由于电子产品日趋小型、轻量、薄型化，要求锂电池同样也小型、轻薄化、大容量化，这就需要电解铜箔具有更优的特性及可靠性。

在电解铜箔的工艺过程中，铜箔剪切是一个很关键的过程。铜箔由半成品经剪切成为合格的成品，这个过程直接决定了铜箔在用到终端设备上的性能，更直接影响终端设备的性能与质量。分剪机是铜箔在一定速度运行的情况下，对其进行切割的机器。现有铜箔加工生产中，经溶铜、生箔处理后生产出来的铜箔利用分剪机分切成不同宽度，铜箔经切刀切开的两边会相互作用、摩擦，造成切开的边部出现毛刺、弯曲等现象，致使成品箔边部明显异常，造成产品质量下降。

实用新型内容

为了避免成品箔边部异常的问题，本实用新型提供了一种分剪机切边修整用滚轮装置，通过安装滚轮，解决了剪切过程中边部毛刺、弯曲等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种分剪机切边修整用滚轮装置，包括用以分切铜箔的分剪机，分剪机左、右两侧均设置有支撑架，两个支撑架中间安装有固定轴，固定轴上转动连接有固定夹块，固定夹块上紧固连接有调整支架，所述调整支架垂直于固定轴，调整支架的上端为U形并安装有中间轴，所述中间轴与固定轴的轴向方向平行，调整支架通过中间轴转动连接有滚轮，所述滚轮的轴向方向与固定轴的轴向方向平行，且滚轮压于铜箔的分切边处。

优选地，所述滚轮的轴向表面为球面。

本实用新型通过在铜箔分切边处设置滚轮装置，使滚轮（球面）滚动压于分切边上，设计合理、结构简单，有效修整并避免了铜箔分剪后边部出现毛刺、弯曲的现象，从而确保了铜箔分剪、成卷的合格率，大大提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型所述分剪机切边修整用滚轮装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种分剪机切边修整用滚轮装置，设有分切铜箔9的分剪机8，分剪机8左、右两侧均设置有支撑架1，两个支撑架1中间安装有固定轴2，固定轴2上转动连接有固定夹块3，固定夹块3上紧固连接有调整支架4，所述调整支架4垂直于固定轴2，调整支架4的上端为U形并安装有中间轴5，中间轴5两端通过螺母6轴向定向，所述中间轴5与固定轴2的轴向方向平行，调整支架4通过中间轴5转动连接有滚轮7，所述滚轮7的轴向表面为球面，且滚轮7的轴向方向与固定轴2的轴向方向平行，滚轮7压于铜箔9的分切边10处。

使用过程中，在不改变分剪机8的情况下，通过调整固定夹块3和调节支架4，使滚轮7的球面压于分切边10处，这样切开的铜箔9就不会相互作用产生毛刺、弯曲，进而保证了成品箔的合格率。