[实用新型]酰胺油净化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及己内酰胺生产用净化装置，具体为一种酰胺油净化处理装置。

背景技术

己内酰胺生产过程中，在酰胺油粗净化处理阶段，酰胺油罐只起酰胺油存储作用，酰胺油罐内的酰胺油与携带的母液处于两相混合状态，酰胺油的纯度较低，造成后续净化处理困难，进而增加了生产成本。

发明内容

本实用新型为了解决现有酰胺油纯度较低存在浪费现象严重进而增加生产成本的问题，提供了一种酰胺油净化处理装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：酰胺油净化处理装置，包括酰胺油罐本体，酰胺油罐本体内设置有与其底部固定的隔板，隔板左侧的空腔是母液腔，隔板右侧的空腔是溢流腔，母液腔底部的酰胺油罐本体侧壁设置有与母液腔连通的滗析器，溢流腔底部的酰胺油罐本体侧壁设置有与溢流腔连通的己内酰胺精制单元。

作业时，从酰胺油罐本体上方将粗酰胺油倒入母液腔，通过在母液腔内静置分离，母液留在母液腔，母液腔内的母液进入滗析器，上层纯度较高的酰胺油通过溢流进入溢流腔，随后进入己内酰胺精制单元，克服了现有酰胺油纯度较低存在浪费现象严重进而增加生产成本的问题。

本实用新型结构设计合理可靠，通过改变酰胺油罐本体的结构，将酰胺油中夹带的母液除去，充分净化粗酰胺油，有效地降低了生产成本，具有结构简单、加工方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-酰胺油罐本体，2-隔板，3-母液腔，4-溢流腔，5-滗析器，6-己内酰胺精制单元。

具体实施方式

酰胺油净化处理装置，包括酰胺油罐本体1，酰胺油罐本体1内设置有与其底部固定的隔板2，隔板2左侧的空腔是母液腔3，隔板2右侧的空腔是溢流腔4，母液腔3底部的酰胺油罐本体1侧壁设置有与母液腔3连通的滗析器5，溢流腔4底部的酰胺油罐本体1侧壁设置有与溢流腔4连通的己内酰胺精制单元6。