[实用新型]光学显微镜用粗微动同轴调焦机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及显微镜结构改进，具体涉及一种光学显微镜用粗微动同轴调焦机构，用于光学显微镜承载标本的机械载物台与成像物镜间的调整对焦，属于显微镜技术领域。

背景技术

在光学显微镜标本成像上，使用粗微调同轴调焦机构已经比较普遍。目前粗微调同轴调焦机构主要包括粗动手轮、管状的粗动轴、管状的粗动齿杆、微动手轮、微动轴、变速齿轮组和套管，粗动轴套在微动轴上，粗动齿杆再套在粗动轴上，套管最后套在粗动齿杆上。微动手轮为两个，分别连接在从粗动轴两端穿出的微动轴两端；在微动轴上设有微动轴齿轮，微动轴齿轮与变速齿轮组啮合，变速齿轮组与粗动齿杆结合，粗动齿杆中部设有齿轮用于驱动链条运动。粗动手轮也为左右两个并位于两微动手轮内侧，其中一个粗动手轮直接与变速齿轮组连接在一起，另一个粗动手轮通过手轮座与粗动轴一端啮合，粗动轴另一端与变速齿轮组啮合在一起。为了实现粗动齿杆相对套管的平滑转动，在左右两端套管和粗动齿杆之间设有滚动机构。过去受到相关技术条件限制，其中滚动部分一直采用钢球自行实现，左右各33颗。这种调焦机构，其结构紧凑、合理，但对材料要求较高，为了实现产品良好的机械性能和操作舒适感，多数零件采用了铜材。

具体而言，由于需要合成滚动钢球的内、外圈与钢球间互相滚动运行的机械性能与舒适性，其外圈与内圈需要光滑并且耐磨并易加工，则只能采用铜件才能合理保证。由于结构的紧凑性，作为外圈的套管与内圈的粗动齿杆使用了铜管、铜棒进行了大量的切削加工完成。同时装配时，需要挑选钢球的一致性，不同一包装内的钢球几乎不能同时使用。并需要工人自行涂抹润滑脂，装入数量较多的钢球，最后再调节挡圈位置，同时还需要依靠经验，才能实现机械性能和舒适性。同时为了实现结构良好性能及操作舒适感，变速齿轮组、粗动轴和手轮座也采用铜材。由此可以看出，其产生的成本部分占比例较重，其中包含了材料成本、加工成本及装配成本。

如果采用钢材代替价格昂贵的铜材，虽然也可以保证刚性和降低成本，但会提高加工零件的难度，同时破坏结构良好的性能及操作舒适感。如果采用铝件则结构无法耐久，进而较快速的破坏结构机械性能。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种在确保结构良好性能及操作舒适感前提下，大大降低成本和加工难度的光学显微镜用粗微动同轴调焦机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：

光学显微镜用粗微动同轴调焦机构，包括粗动手轮、管状的粗动轴、管状的粗动齿杆、微动手轮、微动轴、变速齿轮组和套管，粗动轴套在微动轴上，粗动齿杆再套在粗动轴上，套管套在粗动齿杆上；所述微动手轮为两个，分别安装在微动轴两端；在微动轴上设有微动轴齿轮，微动轴齿轮与变速齿轮组啮合，变速齿轮组与粗动齿杆啮合；粗动手轮也为左右两个并位于两微动手轮内侧，其中一个粗动手轮套在变速齿轮组外并与变速齿轮组连接在一起，另一个粗动手轮通过手轮座与粗动轴一端啮合，粗动轴另一端与变速齿轮组啮合在一起；在套管和粗动齿杆之间设有滚动机构；其特征在于：所述滚动机构为滚动轴承，滚动轴承为两套，其中一套滚动轴承位于套管一端并靠近手轮座，另一套滚动轴承位于套在变速齿轮组外的粗动手轮内侧。

所述靠近手轮座的滚动轴承端面设有对滚动轴承轴向锁紧的锁紧螺母，锁紧螺母螺纹旋接在粗动齿杆上。

所述另一套滚动轴承和套在变速齿轮组外的粗动手轮之间设有松紧调节手轮，松紧调节手轮螺纹旋接在套管外，在松紧调节手轮和套在变速齿轮组外的粗动手轮之间设有波形弹垫和松紧摩擦圈，其中波形弹垫位于松紧摩擦圈和松紧调节手轮。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型合理利用了不同材料的使用要求，相比传统结构，使用铜材的部件只有变速齿轮组，故铜材使用量大幅度减少，节约较大的材料成本。同时不影响结构良好性能及操作舒适感。

2、同时，使用两个轴承标准件，也降低了装配难度，提高了装配效率。

附图说明

图1-本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。