[实用新型]一种换热器片式均流装置有效

专利信息
申请号: 201520538561.7 申请日: 2015-07-23
公开(公告)号: CN204880602U 公开(公告)日: 2015-12-16
发明(设计)人: 万智华;陈宏振;苏长满 申请(专利权)人: 江苏建筑职业技术学院
主分类号: F24F13/08 分类号: F24F13/08
代理公司: 徐州市三联专利事务所 32220 代理人: 何君
地址: 221116 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 换热器 片式均流 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及换热装置领域,具体是一种换热器片式均流装置。

背景技术

换热器是一种将室外新鲜气体经过热交换处理后送进室内,同时又将室内气体进行热交换处理后排出室外,而室内的温度基本不受新风影响的一种高效节能的高科技产品。当全热交换器在夏季制冷期运行时,新风从排风中获得冷量,使温度降低,同时被排风干燥,使新风湿度降低;在冬季运行时,新风从排风中获得热量,使温度升高,同时被排风加湿。但是传统的换热器中新风和回风是直接进入换热器各流道,均流效果不好,这直接降低了换热器的换热效率,因此有必要设计一种可以提高均流效果的装置。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种结构简单,均流效果好的换热器均流装置。

本实用新型是以如下技术方案实现的:一种换热器片式均流装置,包括换热器,所述换热器四周的风口通过通风管依次连接有新风入口、回风入口、新风出口和回风出口,所述新风出口和回风入口分别连接有新风风机和回风风机,所述换热器四周的风口与通风管的连接处设有封头,所述封头内设有若干与封头形状相适配的片式导流板。

其进一步是:所述换热器为板翅式换热器。

所示通风管为塑料软管。

所述封头的横截面为半圆形。

所述导流板为弧形板。

所述导流板由封头的内侧壁向封头的中间依次排列。

所述导流板的高度由封头的中间向两侧递增,所述导流板位于通风管处的间距由封头的中间向两侧递增。

本实用新型具有如下优点:本实用新型在设置导流板时,使靠近封头中心的流道间的距离小,靠近封头两端的流道间的距离大,两边对称布置,该导流板的设置可以大大改善空气进入换热器各流道流量分配的均匀性。另外采用锯齿形翅片的板翅式换热器结构,可以增加了换热面积,强化对空气的扰动作用,提高换热器的换热效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型的导流板的结构示意图;

图中:1、新风入口,2、新风出口,3、回风入口,4、回风出口,5、换热器,6、封头,7、通风管,8、新风风机,9、回风风机,10、导流板。

具体实施方式

如图1至图2所示的一种换热器片式均流装置,包括换热器5,所述换热器5四周的风口通过通风管7依次连接有新风入口1、回风入口3、新风出口2和回风出口4,所述新风出口2和回风入口3分别连接有新风风机8和回风风机9,所述换热器5四周的风口与通风管7的连接处设有封头6,所述封头6内设有若干与封头6形状相适配的片式导流板10。本实用新型的换热器通过通风管分别与四个风口连接,减小了各个风口之间不同种类风的干涉,可提高换热器的换热效率;同时在新风出口和回风入口设置的新风风机和回风风机可增大通风管内风的流量,增加了驱动新风和回风流动的动力;在通风管与换热器连接处设置有封头,同时封头内部设有片式导流板,当新风或者回风通过封头时,新风或者回风会先沿着封头的形状被分散开来,经过导流板时,气流会再一次被分配,使最后进入换热器内部的气流是均匀的,均匀的气流进入换热器时,可最大限度的实现换热器的换热功能,从而提高换热器的转换效率。

如图1至图2所示的一种换热器片式均流装置,所述换热器5为板翅式换热器。本实用新型所使用的换热器为锯齿形翅片的板翅式换热器,这种换热器可以增加换热面积,强化对空气的扰动作用,提高换热器的换热效率。

如图1至图2所示的一种换热器片式均流装置,所示通风管7为塑料软管。本实用新型所使用的通风管采用塑料软管,由于塑料软管的柔韧性较好,可以根据周围的环境弯折成合适的角度,且塑料软管的成本较低,即使损坏后更换也不会增加太多的使用成本。

如图1至图2所示的一种换热器片式均流装置,所述封头6的横截面为半圆形。所述导流板10为弧形板。所述导流板10由封头6的内侧壁向封头6的中间依次排列。所述导流板10的高度由封头6的中间向两侧递增,所述导流板10位于通风管7处的间距由封头6的中间向两侧递增。本实用新型所使用的封头的横截面可以为半圆形,同时也可为弧形的横截面,通风管与与封头的弧形面的中间相连接,通过通风管进入封头的气流便会随着封头的弧形内侧变分散开来,由于导流板的形状是与封头的形状相适配的,因此此处所使用的导流板的形状为弧形,导流板沿着封头的内侧壁向中间依次排开,成对称状排列,导流板的高度从中间向两侧逐渐增加,为了将进入封头的气流均匀引导开,因此导流板在靠近通风管的一端,各个导流板之间的间距由封头的中间向两侧递增,当气流通过时,便可均匀的进行分配。

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