[实用新型]应用双消隙机构中的机械铣头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械铣头，尤其是一种应用双消隙机构中的机械铣头。

背景技术

目前，市售大部分铣头产品，都是采用传统的蜗轮蜗杆驱动技术。

蜗轮蜗杆传动，有以下明显劣势：

1、蜗轮磨损后，A/C轴回转的空程间隙也会相应变大。从而导致A/C摆头的精度降低。

2、需要经常性的调整，以恢复到出厂时的精度。

蜗轮蜗杆副只能进行低速传动，转速提高会导致严重温升继而烧坏内部零件。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种在提高铣头A/C轴旋转精度以及精度保持性的同时，免去客户定期调整精度的不便，并适当提高A/C轴最高转速的应用双消隙机构中的机械铣头。

为实现上述目的，本实用新型提供一种应用双消隙机构中的机械铣头，包括A轴主体(1)与嵌入在其内部的电机(2)，所述电机(2)的一端与消隙齿轮组(3)相连接，所述消隙齿轮组(3)依次与啮合齿轮(5)以及末级齿轮(6)相啮合，所述末级齿轮(6)还与摆动主轴(7)连接、并且带动所述摆动主轴(7)绕A轴旋转中心线(8)进行旋转；

在所述消隙齿轮组(3)与所述啮合齿轮(5)之间还安装有弹簧(4)。

上述的应用双消隙机构中的机械铣头，其中，所述消隙齿轮组(3)由两片独立的消隙齿轮构成，所述弹簧(4)安装在两片所述消隙齿轮之间的位置上。

上述的应用双消隙机构中的机械铣头，其中，所述消隙齿轮为螺旋角是15度的斜齿轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

由于齿轮都是淬火钢，硬度HRc58以上，钢与钢啮合的磨损，相对于钢(蜗杆)与铜(蜗轮)之间的磨损来说，非常缓慢，使用寿命提高；

减少磨损，提高精度保持性；避免了使用者需要频繁停机重新调试铣头精度的麻烦；

由于弹簧的作用力，即使齿轮有磨损，弹簧的压力可以使间隙始终保持在接近于零的水平；

最高转速可以提高50％以上。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

主要附图标记说明如下：

1-A轴主体；2-电机；3-消隙齿轮组；4-弹簧；5-啮合齿轮；6-末级齿轮；7-摆动主轴；8-A轴旋转中心线

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括A轴主体1与嵌入在其内部的电机2，电机2的一端与消隙齿轮组3相连接，消隙齿轮组3依次与啮合齿轮5以及末级齿轮6相啮合，末级齿轮6还与摆动主轴7连接、并且带动摆动主轴7绕A轴旋转中心线8进行旋转；

在消隙齿轮组3与啮合齿轮5之间还安装有弹簧4。

消隙齿轮组3由两片独立的消隙齿轮构成，弹簧4安装在两片消隙齿轮之间的位置上。

消隙齿轮为螺旋角是15度的斜齿轮。

电机提供动力和旋转运动，带动双片消隙齿轮组组旋转，组成双片消隙齿轮组的两片齿轮中间有弹簧，双片消隙齿轮组是螺旋角为15度的斜齿轮，因此，在弹簧的作用力下，双片齿分别与啮合齿轮的相邻齿面啮合，实现消隙目的。随后的两级齿轮变速采用相同原理，因此整个啮合链上的所有间隙都已经被消除，传递到末级齿轮，与摆动主轴之间有机械连接。末级齿轮带动摆动主轴绕A轴旋转中心线旋转，从而实现A轴摆动，并消除间隙。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。