[实用新型]一种全自动输送切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种馒头加工装置，具体涉及一种集切割功能为一体的输送装置。

背景技术

馒头加工需要经过揉面、切块、整形、加热等多种工序。切块的时候有手工和机器加工两种，其中规模稍大的工厂都是采用机器切分，这类机器虽然切分速度快，但是也存在一定问题：切刀多数是上下移动将面团切分，有可能导致面团与切刀粘连，使得面团形状不能满足要求、面团受压变形。且同一台机器，所切割面团的大小只能固定为几种，不满足人们多样化的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提出一种全自动输送切割机，所切割面团能保持较好的形状。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全自动输送切割机，包括支撑支架、设置在电机箱体内的驱动电机，驱动电机通过传送装置驱动传送带运行，传送带设置在传送带支架上方，支撑支架上设有切刀电机，切刀电机驱动螺杆转动，与螺杆配合的滑块上连有切刀。

还包括感应探头，感应探头的信号输送至切刀电机。

电机箱体、支撑支架底部都设有滑轮和底部支座。

所述传送装置包括设置在传动链盒内的链条，链条带动传动棍端部的齿轮转动。

本实用新型在面片运输中自动完成切割动作，可根据需要调整切割面片的大小、快慢等。本实用新型能够实现自动化安全、高效的生产，大大降低人工成本，所得馒头能够高仿人工自然成型，表皮光亮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

其中：1.滑轮，2.底部支座，3.传动链盒，4.传送带，5.传动棍，6.支撑支架，7.切刀，8.电机箱体，9.齿轮，10，传送带支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种全自动输送切割机，包括支撑支架6、设置在电机箱体8内的驱动电机，驱动电机通过传送装置驱动传送带4运行，传送带4设置在传送带支架10上方，支撑支架6上设有切刀电机，切刀电机驱动螺杆转动，与螺杆配合的滑块上连有切刀7。所述传送装置包括设置在传动链盒3内的链条，链条带动传动棍5端部的齿轮9转动。

本实用新型工作原理如下：

传送带4在水平方向左右(图1中平行于纸面的左右方向)运行，切刀电机工作的时候螺杆相应的转动，滑块上的螺纹与螺杆配合，使得滑块、切刀7沿着水平方向前后移动(图1中垂直纸面方向)，切刀7划在面团上，切割出一个个条形面片，经过传送带进入下道工序进行处理生产。其中切刀7不是自上而下压下来，而是划开面块，能够尽可能的防止面团粘附在切刀7上、防止面团挤压变形。

本实用新型提高了加工成品率，并从根本上解决了多工序的劳动力，实现了本工序的人料分离，为主食行业能实现产业化提供了基础保障，让主食产业化、食品卫生、食品安全的观念进入群众的生活中。

优选的，还包括感应探头，感应探头的信号输送至切刀电机。感应探头可以对面块进行探测，当检测到传送带上面团经过的时候，感应探头发出启动信号给切刀电机，启动切刀进行工作。

电机箱体8、支撑支架6底部都设有滑轮1和底部支座2。通过滑轮1可以移动整个装置，通过底部支座2可以将整个装置支起，固定在地面上，此时滑轮1悬空。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。