[实用新型]掘进机主轴承密封结构的冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术，尤其涉及一种掘进机主轴承密封结构的冲洗装置。

背景技术

全断面掘进机采用集成化，智能化施工技术，可实现隧洞的非开挖，对周围的环境影响小，掘进速度快，是目前长大隧洞施工的优选设备。

通常，全断面掘进机的刀盘通过连接体与轴承内圈相连接，刀盘、连接体和轴承内圈组成可旋转的旋转体；轴承外圈与全断面掘进机的机头架相连接，轴承外圈与机头架构成用于提供反作用力的非旋转体。由于掘进机是在恶劣的环境中工作的，这种恶劣的环境主要是粉尘和岩石颗粒。如何防止粉尘和岩石颗粒等异物从旋转体和非旋转体的缝隙中进入轴承加速轴承的磨损，和对轴承中润滑油造成的污染成为掘进机主轴承密封要解决的最主要的技术难题。

实用新型内容

本实用新型提供一种掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，以防止异物进入掘进机主轴承的密封结构，并降低对环境的污染。

本实用新型提供一种掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，包括：冲洗孔；所述冲洗孔均匀分布在所述掘进机的非旋转体上。

如上所述的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，其中，所述非旋转体包括机头架和迷宫压环；所述机头架和所述迷宫压环之间与所述冲洗孔相通处设置有O形圈。

如上所述的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，其中，所述冲洗孔均匀分布在所述非旋转体上部270度范围内。

如上所述的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，其中，所述冲洗孔中的冲洗介质为水。

本实用新型提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置，在非旋转体上设计了多个冲洗孔，冲洗孔的数量可以根据掘进机直径确定；所述冲洗孔均匀的分布在非旋转体圆周的上部270度范围内，来自供水系统的水管从机头架的螺纹孔接入，经过机头架上的孔通入迷宫压环，最后从迷宫压环进入迷宫，将侵入迷宫的岩石颗粒和粉尘冲出迷宫。为了防止水从机头架和迷宫压环接触面泄漏而降低冲洗效果，在机头架和迷宫压环之间冲洗孔相通的地方设计了O形圈。由于采用了水介质，使得本实用新型提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置既防止了异物进入掘进机主轴承的密封结构，又降低了原先油介质对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型实施例提供的掘进机主轴承密封结构的立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置主视图的D-D面剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的掘进机主轴承密封结构的立体示意图；图2为本实用新型实施例提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置的主视图；图3为本实用新型实施例提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置主视图的D-D面剖面图。

结合图1至图3，首先需要说明的是，本实施例涉及到的掘进机主轴承密封结构包括非旋体部分和旋转体部分。

所述非旋转体部分由轴承外圈108、机头架109、密封圈106、O形圈105和迷宫压环104组成；所述旋转体由刀盘101、刀盘与轴承连接体102、轴承内圈107、迷宫内圈103组成。其中刀盘101是掘进机的核心工作件，刀盘与轴承连接体102是连接件，轴承内圈107和轴承外圈108是传动件，机头架109既是主体支撑件又提供冲洗装置的水通道。

密封圈106安装在机头架109上，用于防止粉尘和岩石颗粒进入轴承腔而损坏轴承和污染润滑油。冲洗装置主要是水冲洗通道的布置和防漏设计在机头架109和迷宫压环104上，还包括O形密封圈105，本实施例所述掘进机主轴承密封结构的冲洗装置是主轴承保护的第一道防线，直接保护对象是密封圈106，用于防止粉尘和岩石颗粒等异物入侵磨损密封圈106。

下面对本实施例提供的掘进机主轴承密封结构的冲洗装置进行具体说明。