[实用新型]一种格构柱吊装定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于基坑开挖施工领域，涉及基坑支撑体系格构柱施工时型钢格构柱吊装的准确定位，尤其是一种格构柱吊装定位装置。

背景技术

基坑工程施工过程中，尤其是在地铁车站条形基坑的施工过程中，基坑横向支撑体系钢支撑需要通过格构柱和钢连系梁支撑，钢连系梁的与格构柱的连接可靠与否直接影响钢支撑安装的安全性，因此格构柱的偏移和扭转会影响到后期钢支撑安装的安全性。目前格构柱吊装时没有准确的定位控制装置，格构柱的吊装不能准确定位，施工完成后的格构柱会存在偏移和扭转的情况，使得钢连系梁与格构柱不能完全连接，影响钢支撑安装的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术格构柱施工过程中吊装定位不准确的问题，提供一种能够准确定位格构柱吊装位置的定位装置，使得格构柱吊装的位置准确，中心位置和轴线位置都能满足设计要求，确保后期钢支撑安装时钢连系梁能完全与格构柱连接，保证钢支撑安装的安全性。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种格构柱吊装定位装置，包括定位角钢及箍圈，在格构柱的四角顶部对称焊接固定四根等长的定位角钢，该定位角钢的长度满足格构柱在吊装至设计标高后，定位角钢顶部外露出地面。

而且，在定位角钢的长度方向且包围四根定位角钢均匀间隔套装多个箍圈。

而且，在定位角钢的长度方向且包围四根定位角钢，分别在定位角钢的顶部和中部各套装一箍圈。

而且，所述箍圈采用钢筋弯制成矩形。本实用新型的优点和积极效果是：

本定位装置使格构柱吊装的位置准确，中心位置和轴线位置都能满足设计要求，确保后期钢支撑安装时钢连系梁能完全与格构柱连接，保证钢支撑安装的安全性。

附图说明

图1为定位装置的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为格构柱实际中线位置与设计的中线位置不同轴的示意图；

图4为格构柱实际中线位置与设计的中线位置同轴的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种格构柱吊装定位装置，包括定位角钢及箍圈，在格构柱的四角顶部对称焊接固定四根等长的定位角钢1，该定位角钢的长度满足格构柱在吊装至设计标高后，定位角钢顶部能够外露出地面。在定位角钢的长度方向且包围四根定位角钢均匀间隔套装多个箍圈2或只在定位角钢的顶部及中部各套装一箍圈。

所述箍圈为Φ10钢筋弯制成矩形，所述定位角钢的尺寸为25×25。

所述的格构柱由四根支撑角钢3及多个连接板4构成，四根支撑角钢对称间隔设置围成矩形，在相邻的两支撑角钢之间沿支撑角钢的长度方向均匀间隔焊接多个连接板。

本实用新型的使用方法，步骤如下：

(1)格构柱吊装到位后，通过外露在地面以上定位角钢所显示的矩形的中心位置和轴线与地面测量放线的设计中心位置和轴线对比，判断格构柱吊装位置是否准确。

(2)当外露定位角钢显示的格构柱中线位置和轴线与设计存在偏差时(如图3所示)，及时移动和扭转格构柱，调整至与设计位置一致时再吊装至设计标高。

(3)格构柱吊装至设计标高后，再次复核外露定位角钢显示的矩形中心和轴线与设计是否一致，确认一致后，固定格构柱，开始浇筑混凝土。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。