[实用新型]水工隧洞内大体积混凝土封堵体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水工隧洞内混凝土封堵体结构。

背景技术

水工隧洞是在山体中或地下开凿的过水洞，水工隧洞可用于输水、发电、供水、泄水、灌溉、施工导流和通航，水工隧洞是水利枢纽中的重要组成部分之一，隧洞线路必须与水利枢纽的建设任务相适应，并须根据地形、工程地质和水文地质、水文等条件选定。

输水隧洞一般是用作水源输送，其封堵体是水工建筑物的重要组成部分，其施工也是工程建设中的重要环节之一，在水工隧洞封堵体的设计与施工中应克服以下问题：

（1）水工隧洞封堵体的体型应尽量简单，且具有较强的承载能力，其构造应当合理，工程质量应当持久、稳定；

（2）从现有技术来看，渗水、漏水是造成封堵体设计施工失败和失事的主要原因之一，因此理想的封堵体应当完全避免渗水、漏水和内部水源回流现象。

在水工隧洞封堵体施工中，有时会遇到通水钢管穿越水工隧洞的情形，具体的说，水工隧洞内混凝土封堵体一面为水源，例如作为输出水源的水库，封堵体另一面为有压蓄水隧洞，通水钢管穿越水工隧洞将一面的水源引到另一面的有压蓄水隧洞，在所述的工程要求下，需要设计一种水工隧洞内大体积混凝土封堵体结构，以及所述封堵体的浇筑方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述技术缺陷，提供一种水工隧洞内大体积混凝土封堵体结构，本实用新型需要解决的技术问题是，应用本实用新型的水工隧洞封堵体具有较强的承载能力，在长久使用后不会出现漏水、渗水和水源回流现象，水工隧洞封堵体作为大体积混凝土工程，整体构造合理，工程坚固、质量稳定。

一种水工隧洞内大体积混凝土封堵体结构，包括混凝土封堵体本体，其特征在于，所述的混凝土封堵体本体为适应水工隧洞形状的城门型结构，共分为四部分浇筑块，第一部分浇筑块为底部L型混凝土浇筑块，所述的L型混凝土浇筑块高度高过内部穿过的通水钢管，所述的L型混凝土浇筑块其高位区位于混凝土封堵体本体前部即通水钢管输水来源方向，所述的L型混凝土浇筑块其低位区位于混凝土封堵体本体后部即通水钢管的输水方向，所述的第二、三、四部分浇筑块位于L型混凝土浇筑块上方，所述的第二部分浇筑块位于上方后部即通水钢管的输水方向，所述的第四部分浇筑块位于上方前部即通水钢管输水来源方向，所述的第三部分浇筑块位于第二部分浇筑块和第四部分浇筑块之间。

根据上述结构的本实用新型，其特征还在于，所述的L型混凝土浇筑块其低位区长度占整体长度的5/8，其高位区占整体长度的3/8，所述的上方第二浇筑块长度占L型混凝土浇筑块长度的2/8，上方第三浇筑块长度占L型混凝土浇筑块长度的3/8，上方第四浇筑块长度占L型混凝土浇筑块长度的3/8。

根据上述结构的本实用新型，其特征还在于，所述的混凝土封堵体本体内部设置有止水钢板。

根据上述结构的本实用新型，其特征还在于，所述的止水钢板分为三块，一块纵向设置于第二部分混凝土浇筑块和L型混凝土浇筑块的交接处，一块纵向设置于第三部分混凝土浇筑块和L型混凝土浇筑块的交接处，一块设置于第四部分混凝土浇筑块和L型混凝土浇筑块的交接处。

根据上述技术方案的水工隧洞内大体积混凝土封堵体分块浇筑方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）第一次浇筑第一部分浇筑块，即底部的L型混凝土浇筑块，所述的L型混凝土浇筑块高度高过内部穿过的通水钢管，所述的L型混凝土浇筑块其高位区位于混凝土封堵体本体前部即通水钢管输水来源方向，所述的L型混凝土浇筑块其低位区位于混凝土封堵体本体后部即通水钢管的输水方向，所述的L型混凝土浇筑块其低位区长度占整体长度的5/8，其高位区占整体长度的3/8；

2）第二次浇筑第二部分浇筑块，所述的第二部分浇筑块位于L型混凝土浇筑块上方后部即通水钢管的输水方向，第二部分浇筑块长度占L型混凝土浇筑块长度的2/8；

3）第三次浇筑第三部分浇筑块，所述的第三部分浇筑块位于第二部分浇筑块和第四部分浇筑块之间，第三部分浇筑块长度占L型混凝土浇筑块长度的3/8；

4）第四次浇筑第四部分浇筑块，所述的第四部分浇筑块位于上方前部即通水钢管输水来源方向，第四部分浇筑块长度占L型混凝土浇筑块长度的3/8，至此，水工隧洞内大体积混凝土封堵体分块浇筑方法施工完毕。