[实用新型]一种密闭式电镀滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种密闭式电镀滚筒。

背景技术

现采用的镀具采倾斜的开口篮，电镀的时候发现产品在电镀过程中，产品随着镀具的转动，产品会转到钢球的表面来，造成产品与钢球出现分层。这样，产品与产品之间的接触机会就多，由于锡-铅镀层比较软，不仅容易导致镀层膜厚均匀性差，还会导致产品与产品在镀锡-铅的过程中电极粘在一起，形成了叠片，而且从目前的生产看叠片率很高，严重影响产品外观和电镀产品投入产出率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种密闭式电镀滚筒。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种密闭式电镀滚筒，包括机架、传动轴、齿轮A、齿轮B、支撑架、齿轮C、齿轮D、导电头、接线座组件、滚筒和导电棒，所述传动轴安装于机架上，所述齿轮A安装于传动轴上；所述滚筒的两偏心安装端通过接线座组件倾斜安装于左右支撑架的下部，所述左右支撑架的上部与机架固定连接，所述齿轮D安装于接线座组件上，且所述齿轮D通过齿轮C与齿轮B啮合传动，所述齿轮B安装于传动轴上；所述导电棒的一端置于滚筒内，且端部安装有导电头，另一端安装于接线座组件内。

所述滚筒通过筒身轴套安装在安装轴套的前端，安装轴套安装在左右支撑架上。

所述安装轴套的后端内部安装有接线座和膨胀螺栓。

所述安装轴套的后端端部安装有密封盖。

所述滚筒的轴线与水平线之间的夹角为12°±3°。

本实用新型的有益效果在于：通过将滚筒偏心安装，使得滚筒在齿轮的驱动下旋转后会出现两端上下摆动，再加上导电棒的作用，从而对在滚筒内电镀的产品与钢球起到翻转搅拌的作用，确保产品与钢球混合均匀，没有分层现象，电镀出来的产品膜厚均匀，叠片率也大大降低，保证了产品的电镀效果和电镀产品投入产品产出率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架，2-传动轴，3-齿轮A，4-齿轮B，5-支撑架，6-齿轮C，7-齿轮D，8-导电头，9-接线座组件，91-接线座，92-密封盖，93-膨胀螺栓，94-安装轴套，95-筒身轴套，10-滚筒，11-导电棒。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示的一种密闭式电镀滚筒，包括机架1、传动轴2、齿轮A3、齿轮B4、支撑架5、齿轮C6、齿轮D7、导电头8、接线座组件9、滚筒10和导电棒11，所述传动轴2安装于机架1上，所述齿轮A3安装于传动轴2上；所述滚筒10的两偏心安装端通过接线座组件9倾斜安装于左右支撑架5的下部，所述左右支撑架5的上部与机架1固定连接，所述齿轮D7安装于接线座组件9上，且所述齿轮D7通过齿轮C6与齿轮B4啮合传动，所述齿轮B4安装于传动轴2上；所述导电棒11的一端置于滚筒10内，且端部安装有导电头8，另一端安装于接线座组件9内，导电棒11通过接线座组件9与外部电源连接。通过将滚筒10偏心安装，使得滚筒10在齿轮的驱动下旋转后会出现两端上下摆动，再加上导电棒11的作用，从而对在滚筒内电镀的产品与钢球起到翻转搅拌的作用，确保产品与钢球混合均匀，没有分层现象，电镀出来的产品膜厚均匀，叠片率也大大降低，保证了产品的电镀效果和电镀产品投入产品产出率。

所述滚筒10通过筒身轴套95安装在安装轴套94的前端，安装轴套94安装在左右支撑架5上；所述安装轴套94的后端内部安装有接线座91和膨胀螺栓93；所述安装轴套94的后端端部安装有密封盖92。

所述滚筒10的轴线与水平线之间的夹角为12°±3°。

通过对镀具设计，在试验过程中，观察发现产品与钢球混合均匀，没有分层现象，电镀出来的产品膜厚均匀，叠片率也大大降低。