[实用新型]预制墙体钢筋笼绑扎装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种预制墙体钢筋笼绑扎装置。

背景技术

现有的钢筋笼在绑扎时都会提供一模台，将所述钢筋笼的纵筋放置于所述模台上，并绑扎环筋，但是由于位于下层的所述纵筋与所述模台直接接触，每绑扎一圈所述环筋时需要将位于下层的所述纵筋抬起，导致绑扎过程繁琐，不够便利。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种预制墙体钢筋笼绑扎装置，以解决钢筋笼的绑扎过程繁琐、不够便利等问题。

为解决上述问题，一种预制墙体钢筋笼绑扎装置，包括并排设置的至少两个绑扎支架组，每个所述绑扎支架组包括至少两个绑扎支架，所述绑扎支架包括底座和固定于所述底座的支撑杆，每个所述绑扎支架组中的相邻两个所述支撑杆的顶端架设有供钢筋笼搭设的搭设杆。

本实用新型预制墙体钢筋笼绑扎装置的进一步改进在于，所述支撑杆的顶端开设有适配于所述搭设杆的容置豁口。

本实用新型预制墙体钢筋笼绑扎装置的进一步改进在于，所述支撑杆为方钢，所述方钢的顶端四面均开设有所述容置豁口。

本实用新型预制墙体钢筋笼绑扎装置的进一步改进在于，所述搭设杆为圆钢管，所述容置豁口为弧形豁口。

本实用新型预制墙体钢筋笼绑扎装置的进一步改进在于，所述支撑杆底部与所述底座之间设有肋板。

本实用新型预制墙体钢筋笼绑扎装置的进一步改进在于，所述底座底部设有滑轮。

本实用新型预制墙体钢筋笼绑扎装置的进一步改进在于，所述滑轮加装有制动器。

本实用新型的有益效果在于，通过设置绑扎支架，使用时，先将钢筋笼中位于上层的两个纵筋搭设于两个搭设杆上，然后，将钢筋笼中的环筋绑扎在位于上层的两个纵筋上，最后，将位于下层的两个纵筋穿设于环筋、并绑扎于环筋上，省去了在每绑扎一圈所述环筋时将位于下层的所述纵筋抬起的步骤，简化了繁琐的绑扎过程，提高了绑扎的效率，解决钢筋笼的绑扎过程繁琐、不够便利等问题。

附图说明

图1为本实用新型预制墙体钢筋笼绑扎装置的应用结构示意图。

图2为本实用新型预制墙体钢筋笼绑扎装置的应用侧视图。

图3为本实用新型预制墙体钢筋笼绑扎装置的应用正视图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参照图1、图2和图3，图1为本实用新型预制墙体钢筋笼绑扎装置的应用结构示意图，图2为本实用新型预制墙体钢筋笼绑扎装置的应用侧视图，图3为本实用新型预制墙体钢筋笼绑扎装置的应用正视图。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种预制墙体钢筋笼绑扎装置，包括并排设置的至少两个绑扎支架组，每个所述绑扎支架组包括至少两个绑扎支架，所述绑扎支架包括底座1和固定于底座1上的支撑杆2，每个所述绑扎支架组中的相邻两个支撑杆2的顶端架设有供钢筋笼3搭设的搭设杆4。

以下对上述组件进行详细说明。

如图1、图2和图3所示，为了方便所述绑扎支架运输和操作，底座1设置成可移动的底座，底座1底部设有滑轮5，从而在使用所述绑扎支架时，可以推着底座1到达钢筋笼3绑扎位置。较佳地，该滑轮5为加装有制动器，从而在绑扎钢筋笼3的过程中，所述绑扎支架不会轻易移动。

如图1、图2和图3所示，支撑杆2固接在底座1上，支撑杆2可以是焊接在底座1上，也可以是在支撑杆2底端设置连接耳板，所述连接耳板与底座1设有对应的连接孔，通过将螺栓依次穿过所述连接耳板与底座1上的连接孔，使得支撑杆2固接在底座1上。更近一步地，支撑杆2底部与底座1之间设有肋板6，加强了支撑杆2的支撑强度，使得支撑杆2更加稳固地立于底座1上。

为了搭设杆4便于放于支撑杆2的顶端，如图1、图2和图3所示，支撑杆2的顶端开设有适配于搭设杆4的容置豁口20，例如，当搭设杆4为圆钢管时，容置豁口20为弧形豁口；当搭设杆4的截面为方形时，容置豁口20为一槽形的槽面。优选地，支撑杆2为方钢，方钢2的顶端四面均开设有容置豁口20。