[实用新型]轮毂二代轴承振动检测装置有效
申请号: | 201520539896.0 | 申请日: | 2015-07-23 |
公开(公告)号: | CN204988668U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 仇亚洲 | 申请(专利权)人: | 昆山康斯特精密机械有限公司 |
主分类号: | G01M7/02 | 分类号: | G01M7/02;G01M13/04 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人: | 盛建德;尤天珍 |
地址: | 215313 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮毂 二代 轴承 振动 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轴承检测装置,特别涉及一种轮毂二代轴承振动检测装置。
背景技术
轴承在生产过程中,需要对轴承运行过程中的噪音情况进行检测,避免其在安装到产品上使用时产生噪音,影响产品正常使用,目前轴承噪音检测都是针对成品轴承进行检测,即组装有内圈、外圈、钢球、保持架、密封圈,并填充有润滑油的轴承,在检测时,测子是安装在机架的罩壳上的,测量时,机架进行大幅度的水平滑移,尤其会带着轴承滑移,对于大尺寸大重量的轴承来说,会导致整体检测设备尺寸巨大,能耗高,还易磨损,检测状态不稳定,该种设备自身振动较大,会导致测量精度低,无法用于半成品轴承检测。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种轮毂二代轴承振动检测装置,该轮毂二代轴承振动检测装置结构简单,检测精度高,能够针对半成品轴承进行检测,避免成品轴承检测不合格浪费。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轮毂二代轴承振动检测装置,包括机架、高度调节装置、水平驱动装置、测子和锁紧装置,所述水平驱动装置能够沿纵向滑动定位于机架上,高度调节装置定位于机架上,高度调节装置能够调节水平驱动装置的纵向高度,水平驱动装置的运动端能够沿水平方向进给,测子与水平驱动装置的运动端固定连接,锁紧装置能够将水平驱动装置与机架固定连接,机架上还设有与测子位置正对的轮毂二代轴承定位机构。
作为本实用新型的进一步改进,所述高度调节装置为调节螺母,调节螺母圆周方向能够转动且轴向止动定位于机架上端,调节螺母与水平驱动装置活动螺接。
作为本实用新型的进一步改进,还设有第一滑块,机架上设有纵向延伸的第一轨道,第一滑块恰滑动套设于第一轨道上,水平驱动装置固定安装于第一滑块上。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一滑块上还设有沿水平方向延伸的第二轨道,还设有测子架,测子架能够滑动套设于第二轨道上,测子能够固定安装于测子架上。
作为本实用新型的进一步改进,所述测子能够沿水平方向滑动定位于测子架上,还设有一固定螺栓,该固定螺栓螺接于测子架上,该固定螺栓的螺柱端部能够紧抵测子表面。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁紧装置为螺栓,该螺栓与水平驱动装置螺接,该螺栓的螺柱端部能够紧抵支架侧壁。
作为本实用新型的进一步改进,所述水平驱动装置的运动端上固定安装有一缓冲器,水平驱动装置的固定端上设有一与该缓冲器正对的凸出部,缓冲器恰能够紧抵该凸出部表面。
作为本实用新型的进一步改进,所述水平驱动装置为气缸。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于水平驱动装置纵向运动进而带动测子纵向运动,而测子本身仅水平进给,该种结构简单,测量设备整体重量小,测量机构轻便,测量精度高,自身产生的振动小,不会对产品测量造成影响,能够对半成品轴承进行振动检测,充分保证检测合格的产品在使用过程中无噪音产生,同时避免了不合格品的报废,不合格的半成品还能够拆卸再利用,降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理主视图;
图2为本实用新型的结构原理左视图;
图3为本实用新型的结构原理俯视图。
具体实施方式
实施例:一种轮毂二代轴承振动检测装置,包括机架1、高度调节装置2、水平驱动装置3、测子5和锁紧装置4,所述水平驱动装置3能够沿纵向滑动定位于机架1上,高度调节装置2定位于机架1上,高度调节装置2能够调节水平驱动装置3的纵向高度,水平驱动装置3的运动端能够沿水平方向进给,测子5与水平驱动装置3的运动端固定连接,锁紧装置4能够将水平驱动装置3与机架1固定连接,机架1上还设有与测子5位置正对的轮毂二代轴承定位机构。
测量时,将轴承半成品(仅组装有内圈、外圈、钢球和保持架,无密封圈和润滑油)放置在轮毂二代轴承定位机构上进行定位,然后调节高度调节装置2,使测子5的触头恰与轴承半成品的钢球与外圈接触部位高度一致,然后水平驱动装置3驱动测子5水平进给,测子5的触头恰抵在轴承外圈与钢球正对的位置表面,轴承开始旋转,在旋转过程中测子5对轴承半成品的振动值进行检测,该检测机构能够针对轴承半成品进行检测,检测精度高,确保检测合格的轴承在正常使用过程中无噪音,且该种结构在检测时轴承保持位置不动,对于规格型号较大的轴承检测,节约了大量的能量,提高了检测设备的整体稳定性,延长了整体检测设备的使用寿命。
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