[实用新型]淬火恒温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及淬火领域，尤其涉及一种淬火恒温系统。

背景技术

现有的淬火系统包括冷却液入口、淬火机和回收水池，回收水池与冷却液入口连通，对铝材等淬火时，可以循环利用冷却液。

在循环使用过程中，冷却液会不断升温，影响冷却效果，淬火不均匀。

发明内容

本实用新型的主要目的为提供一种提高淬火均匀性的淬火恒温系统。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供一种淬火恒温系统，包括冷却液入口、淬火机、冷却水塔、回收水池和电控箱；

冷却液通过所述冷却液入口进入所述淬火机，经过淬火机后进入所述冷却水塔，经过冷却水塔后进入所述回收水池，回收水池连通所述冷却液入口；

所述电控箱连接所述冷却水塔，控制冷却水塔中的冷却液温度。

进一步地，所述淬火恒温系统还包括过滤装置，所述淬火机与冷却水塔通过所述过滤装置连通。

进一步地，所述冷却水塔包括多个，多个冷却水塔独立设置，分别与所述淬火机连通，且分别连接所述电控箱。

进一步地，所述回收水池内设置温度传感器，温度传感器连接所述电控箱。

本实用新型的淬火恒温系统，设置电控箱和冷却水塔，可以将回收的冷却液根据需要进行冷却处理，使回收的冷却液进入淬火机时，温度相对稳定，提高同一批被淬火设备淬火均匀，被淬火设备一致性更好。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的淬火恒温系统的结构框图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，提出本实用新型一实施例的淬火恒温系统，包括冷却液入口10、淬火机20、冷却水塔30、回收水池40和电控箱50；冷却液通过所述冷却液入口10进入所述淬火机20，经过淬火机20后进入所述冷却水塔30，经过冷却水塔30后进入所述回收水池40，回收水池40连通所述冷却液入口10；所述电控箱50连接所述冷却水塔30，控制冷却水塔30中的冷却液温度。

上述电控箱50是一种可以控制冷却水塔30工作和其他需要电控控制的设备，可以设定固定的控制命令，也可以向内输入任意的控制命令等，比如PLC电控箱50等。

上述冷却水塔30是一种可以给冷却液降温的设备，可以通过电控箱50控制其启闭，进液和排液的控制。

本实施例的淬火恒温系统设置电控箱50和冷却水塔30，可以将回收的冷却液根据需要进行冷却处理，使回收的冷却液进入淬火机20时，温度相对稳定，提高同一批被淬火设备淬火均匀，被淬火设备一致性更好。

本实施例中，上述淬火恒温系统还包括过滤装置60，所述淬火机20与冷却水塔30通过所述过滤装置60连通。过滤装置60可以将淬火后的冷却液进行过滤，防止淬火时产生的杂质等进入到冷却水塔30中，影响冷却水塔30的使用寿命等。过滤装置60可以为一个方形水箱，两端设置通孔分别连接淬火机20和冷却水塔30，在两个通孔之间设置过滤网，过滤网的网孔为D型，过滤效果好，而且方便清洗。

本实施例中，上述冷却水塔30包括多个，多个冷却水塔30独立设置，分别与所述淬火机20连通，且分别连接所述电控箱50。多冷却个水塔分别与电控箱50连接，使电控箱50可以独立控制不同的冷却水塔30，可以根据冷却液的需要启闭一个和多个冷却水塔30，提高淬火恒温系统的使用便利性。在一具体实施例中，设置三个冷却水塔30，根据冷却液的需要，控制一个、两个或三个冷却水塔30同时启动，也可以控制三个冷却水塔30全部停止制冷等。

本实施例中，上述回收水池40内设置温度传感器70，温度传感器70连接所述电控箱50。温度传感器70可以测量回收水池40内的水温，当水温超出预设的温度范围值时，电控箱50可以通过控制冷却水塔30进行冷却处理等工作，使回收水池40内的水温保持在预设范围内，进一步提高被淬火设备的淬火均匀性，提高被淬火设备的韧性等一致性。