[实用新型]布料去毛箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染布料生产领域，尤其是一种布料去毛箱。

背景技术

在布料生产流水线过程中，当布料生产出来之后，由于布料的表面存留很多的线头碎屑，若是不进行清理，很容易会粘附到后续的印染过程中，影响整体的印染质量。现有市场上虽然有许多的去毛装置，但本申请人认为存在很大的不足，尤其是无法调节与布料之间的间距，也就是不能更好的进行去毛作业处理，导致成为机械式的去毛，有时候会造成布料表面一些印痕，影响布料的质量，故此整体在结构上有待改良，以满足现有市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料去毛箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：

布料去毛箱，其特征在于：包括内部形成空腔的箱体，在所述箱体空腔的内部通过隔板形成隔腔，所述隔腔的内部设有双层过滤网，在所述隔腔的底部设有过滤球，在所述箱体的外部设有与所述隔腔相通的第一吸风泵机和第二吸风泵机；在所述箱体两侧侧壁上分别形成进口和出口，在所述出口处设有带驱动电机的导布棍，在所述进口处上下两侧各设有一个除毛辊，所述除毛辊的两端通过轴承设置在进口处；

所述空腔内设有与所述隔板相对的固定板，在所述固定板、所述隔板上设有依次设有去毛体、冷却体、吸毛体，所述去毛体位于所述进口附近，所述吸毛体位于所述出口附近。

对本实用新型做进一步设置，所述除毛辊包括辊体，在所述辊体的外壁上设有毛刷层，在所述毛刷层所述辊体之间设有压力检测器，所述压力检测器与所述驱动电机连接。

对本实用新型做进一步设置，所述去毛体与所述隔板之间、与所述固定板之间设有液压泵。

对本实用新型做进一步设置，所述去毛体包括管体，所述管体的端部设有喷火嘴。

对本实用新型做进一步设置，所述冷却体包括壳体，在所述壳体的端部形成锥形端，所述壳体与外部的冷却风机连接。

对本实用新型做进一步设置，所述吸毛体包括与隔腔连接的连接管，所述连接管的端部为喇叭口。

对本实用新型做进一步设置，所述隔板上设有多个通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括内部形成空腔的箱体，在所述箱体空腔的内部通过隔板形成隔腔，所述隔腔的内部设有双层过滤网，在所述隔腔的底部设有过滤球，在所述箱体的外部设有与所述隔腔相通的第一吸风泵机和第二吸风泵机；在所述箱体两侧侧壁上分别形成进口和出口，在所述出口处设有带驱动电机的导布棍，在所述进口处上下两侧各设有一个除毛辊，所述除毛辊的两端通过轴承设置在进口处；本实用新型通过导布棍进行对布料导布，使得布料能够顺利通过箱体，在进口处设置的除毛辊可以进行除毛，这样减少线头之类的杂质进入内部。本实用新型中隔腔的设置，主要是用于将收集过滤的线头之类的过滤在隔腔内部，通过过滤球和过滤网进行过滤吸附，便于后续集中处理。本实用新型设置的第一吸风泵机和第二吸风泵机，可以根据实际的作业要求进行使用，一般情况下只要一个吸风泵机即可，需要加快作业的时候，可以全部打开第一吸风泵机和第二吸风泵机。

本实用新型中所述空腔内设有与所述隔板相对的固定板，在所述固定板、所述隔板上设有依次设有去毛体、冷却体、吸毛体，所述去毛体位于所述进口附近，所述吸毛体位于所述出口附近，本实用新型通过上下对侧设置的去毛体、冷却体、吸毛体，首先是通过去毛，接着是冷却，最后四吸附处理，实现流水线作业，这样布料从去毛箱出来就可以直接收卷存放运输了。

由上可知，本实用新型能够解决现有技术的不足之处，在对布料进行去毛作业时，可以进行不同的布料进行调节，实现不同的去毛作业，同时保护布料不受到损伤，大大减少布料表面的印痕。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中除毛辊的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。