[实用新型]一种热敏打印头

说明书

技术领域

本实用新型涉及热敏打印机，具体地说是一种打印速度高、耐磨寿命长、发热电阻体寿命耐久的热敏打印头。

背景技术

众所周知，热敏打印头包括由绝缘耐热材料构成的基板，基板上设有底釉层，底釉层及基板表面设有个别电极、共同导线电极，在个别电极上制作发热电阻体，个别电极的另一端设置与控制IC连接的焊盘，在除焊盘以外的电极表面以及电阻体表面覆盖有玻璃釉耐磨保护层。

热敏打印头印字时，打印介质与发热电阻体表面的玻璃釉耐磨保护层接触，发热电阻体产生的热量通过耐磨保护层，经过一定的时间传递给打印介质，使印字介质发色实现打印，耐磨保护层赋予发热电阻体防止磨损保护、热量传递等作用。

为提高热敏打印头的耐磨性，采用加厚耐磨保护层的方法。发热电阻体表面的耐磨保护层由玻璃釉制成，通常玻璃釉材料的热传导系数较低，一般为1-10W/（m·K）。

印字时，热量由发热电阻体至印字介质传递速度较慢或者需要的时间长，则发热电阻体、耐磨保护层内的热量容易发生蓄积，使印字介质得到多余的热量，使发色紊乱，造成印字质量降低。

高速印字时，每个发热电阻体每秒进行2400~4000次的发热、冷却周期循环，因此玻璃保护层承受2400~4000次的发热、冷却的热冲击，如果玻璃保护层不能及时将热量传递给印字介质，则剧烈的冷热冲击使玻璃产生为裂纹，一方面使发热电阻体失去耐磨保护层的防护，另一方面开裂的耐磨保护层，使与印字介质的热传递路径被破坏，热敏打印头印字质量劣化。

玻璃釉耐磨保护层热导率低，热量不能及时传递给印字介质，热量蓄积使发热电阻体温度上升，当升至发热电阻体内玻璃的软化点时，造成发热电阻体结构破坏，使电阻值上升、发热功率衰减，热敏打印头失去印字功能。

同样热量不能及时传递给印字介质，则玻璃釉耐磨保护层的温度上升，一旦接近玻璃釉耐磨保护层软化点温度，保护层玻璃强度降低，表面很快被磨损成凹凸不平的沟槽状，印字介质与凹凸不平的耐磨层表面不能紧密接触，又进一步造成热量蓄积，迅速造成发热电阻体热破坏以及耐磨保护层异常磨损，当电阻值上升以及热传递路径多处破坏后，热敏打印头很快发生印字模糊而失效。

因此通常的热敏打印头，玻璃釉耐磨保护层热导率低,造成发热电阻体寿命短、耐磨性能不能满足高质量、高速、高可靠性的打印要求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种提高发热电阻体传热速度、使用寿命长、耐磨性能提高、工作可靠的高速热敏打印头。

本实用新型可以通过如下措施达到：

一种热敏打印头，包括绝缘材料构成的基板；绝缘材料基板表面形成底釉层；底釉层表面制有个别电极以及共同电极；个别电极表面一端制作有发热电阻体，另一端有与控制IC联接的焊盘；在除焊盘以外的电极表面及电阻体表面覆盖有玻璃釉耐磨保护层，其特征在于至少于发热电阻体表面与玻璃釉耐磨保护层间设有高热导率绝缘导热保护层。

本实用新型所述的发热电阻体表面和除焊盘以外的电极表面与玻璃釉耐磨保护层间设有高热导率绝缘导热保护层。

本实用新型所述的发热电阻体表面与玻璃釉耐磨保护层间设有高热导率绝缘导热保护层，除焊盘以外的电极表面与玻璃釉耐磨保护层间设有高热导率耐磨保护层。

本实用新型所述的高热导率绝缘导热保护层的绝缘电阻值不小于100MΩ，热导率不低于20W/（m·K），厚度至少为2微米。

本实用新型所述的高热导率耐磨保护层的厚度至少为2微米。

本实用新型在发热电阻体表面填加高热导率绝缘导热保护层，具有高的热导率和绝缘效果，热敏打印头工作时，能将发热电阻体的热量及时传递给印字介质，避免发热电阻体、耐磨保护层内的热量发生过多地蓄积，印字介质不会得到多余的热量，使印字质量稳定；避免剧烈的冷热冲击使玻璃产生为裂纹，延长了热敏打印头的耐磨层寿命；具有打印速度快、质量好、使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的断面图。

图2为本实用新型实施例2的断面图。

图3为本实用新型实施例3的断面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：