[实用新型]硬度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硬度测量领域，尤其涉及一种硬度测量装置。

背景技术

硬度测量装置一般包括硬度感应器、U型支架、驱动丝杆和托盘，硬度感应器和驱动丝杆对应设置于U型支架的两端臂内侧，驱动丝杆的自由端设置所述托盘。在使用时，U型支架设置驱动丝杆的一侧为底座，且水平放置，将被测物体放置在托盘上，然后调整驱动丝杆的升降使被测物体与硬度感应器接触，从而测量被测物体的硬度。

U型支架设置丝杆的一端的厚度决定了驱动丝杆升降的最大行程，当测量高度高于驱动丝杆的做大行程时，需要将被测物体的样品进行裁切，然后对裁切后的被测物体进行测量硬度，虽然测量了被测物体的硬度，但是要浪费样品和裁切样品的时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种驱动丝杆行程的最大值可以大于U型支架设置驱动丝杆的一端臂的厚度的硬度测量装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供一种硬度测量装置，包括U型支架、硬度感应器、驱动丝杆和托盘；所述U型支架的两个端臂分别为感应端臂和丝杆端臂，硬度感应器和驱动丝杆分别对应的设置于感应端臂和丝杆端臂，驱动丝杆的自由端设置所述托盘，还包括安装台，所述U型支架可拆卸的设置于安装台上；

所述安装台对应驱动丝杆设置行程空间，所述驱动丝杆的长度大于丝杆端臂的厚度，当所述托盘与感应端臂位于最大距离时，所述驱动丝杆相对安装托盘的另一端贯穿所述丝杆端臂伸入所述行程空间。

进一步地，所述安装台为倒T型，所述U型支架的U型底部固定于安装台的竖直杆上，所述丝杆端臂与倒T型的一横位于同一侧且设置间隙形成所述行程空间。

进一步地，所述安装台为具有一定厚度的载体，丝杆端臂固定设置于载体上，载体上设置对应驱动丝杆的凹槽形成所述行程空间。

进一步地，所述安装台为水平台面的底端设置支撑腿的桌子，丝杆端臂固定设置于水平台面上，水平台面上设置对应驱动丝杆的通孔形成所述行程空间。

本实用新型的硬度测量装置，增加了一个安装台，将U型支架可拆卸的设置于安装台上，并且设置驱动丝杆的行程空间，可以测量厚度大或高度长的被测物体，无需对被测物体进行相对的裁切，提高硬度测量装置的使用范围和效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的硬度测量装置的结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例的硬度测量装置的结构示意图；

图3是本实用新型又一实施例的硬度测量装置的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，提出本实用新型一实施例的硬度测量装置，包括U型支架10、硬度感应器20、驱动丝杆30和托盘40；所述U型支架10的两个端臂分别为感应端臂11和丝杆端臂13，硬度感应器20和驱动丝杆30分别对应的设置于感应端臂11和丝杆端臂13，驱动丝杆30的自由端设置所述托盘40；上述硬度测量装置还包括安装台，所述U型支架10可拆卸的设置于安装台上；所述安装台对应驱动丝杆30设置行程空间，所述驱动丝杆30的长度大于丝杆端臂13的厚度，当所述托盘40与感应端臂11位于最大距离时，所述驱动丝杆30相对安装托盘40的另一端贯穿所述丝杆端臂13伸入所述行程空间。

本实施例的硬度测量装置，增加了一个安装台，将U型支架10可拆卸的设置于安装台上，并且设置驱动丝杆30的行程空间，当需要测量厚度大或高度长的被测物体时，可以将U型支架10安装于安装台上，无需对被测物体进行相对的裁切，提高硬度测量装置的使用范围和效率；当需要移动时，可以拆卸下来，移动方便。

参照图1，本实施例中，上述安装台为倒T型51，所述U型支架10的U型底部12固定于安装台的竖直杆上，所述丝杆端臂13与倒T型51的一横位于同一侧且设置间隙形成所述行程空间。也就是将U型支架10支架悬空设置，丝杆端臂13的底端自然形成行程空间，结构简单，使用方便。

参照图2，在另一实施例中，上述安装台为具有一定厚度的载体52，丝杆端臂13固定设置于载体52上，载体52上设置对应驱动丝杆30的凹槽521形成所述行程空间。也就是在一个具有厚度的平台上设置凹槽521，然后将驱动丝杆30对应凹槽521设置，凹槽521即形成上述的行程空间，结构同样简单，使用方便。