[实用新型]高配料精度的配料秤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配料秤，具体地说，是涉及一种高配料精度的配料秤。

背景技术

配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器；现有的配料秤存在以下缺陷：第一，进料箱为直筒状，物料从进料箱进入会有一定的冲击力，使配料秤上显示的物料重量不是物体的真实重量，若为自动化配料秤，则会自动下料使最终配出的产品配料不合格；第二，若秤的物料为粉末状则易卡在配料秤的角落处，造成下出的物料和秤的物料存在一定误差，使物料称重的准确度不高；第三，大部分配料秤采用纯机械称重，使其称重的准确度低，少量为机电结合式或电脑式的元件过多造价高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是配料秤上显示的物料重量不是物体的真实重量，若为自动化配料秤，则会自动下料使最终配出的产品配料不合格；物料为粉末状则易卡在配料秤的角落处，造成下出的物料和秤的物料存在一定误差，使物料称重的准确度不高。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种高配料精度的配料秤包括重量传感器、处理器、上料箱、下料箱；上料箱的底部与下料箱的顶部连接，上料箱顶面的面积、下料箱顶面的面积、下料箱底面的面积依次递减；下料箱的底面连接有侧板，重量传感器设置在侧板的底面，重量传感器的信号输出端与处理器的信号输入端电连，处理器的控制信号输出端与加料机的下料阀门的控制信号输入端电连；上料箱底面的面积等于下料箱底面的面积。

具体地，高配料精度的配料秤还包括具有缓冲作用的连接带，连接带设置在上料箱和下料箱的连接面上；连接带可以为橡胶带，也可以为其他具有缓冲作用的设备。

进一步的，上料箱和下料箱外壁上均均匀设有至少一个震动机。

进一步的，上料箱和连接带之间设有至少一个中料箱。

具体地，上料箱侧壁上的任一直线与上料箱中心线所成角度的范围为30°～45°，下料箱侧壁上的任一直线与下料箱中心线所成角度的范围为9°～15°。

具体地，处理器连接有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型中上料箱顶面的面积、中料箱顶面的面积、下料箱底面的面积依次递减；使物料在下落过程中在上料箱和下料箱的斜面上得到缓冲，使物料下落的速度下降，降低其落到下料箱底面时的冲击力，提高了该配料秤秤料的准确度。

(2)本实用新型在下料箱的下方设置传送带，传送带根据物料称量的时和传送带的传送速度设置有运料斗，使本实用新型的自动化程度更高。

(3)当物料为粉末状时，可开启震动机震动将处于角落的物料震落下来，使该配料秤称重的准确度得到提高，且能减少清洗该配料秤的工作量和工作难度。

(4)本实用新型采用的元件少，故造价低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-上料箱，2-震动机，3-中料箱，4-连接带，5-下料箱，6-重量传感器，7-处理器，8-下料阀门9-显示屏，10-运料斗，11-传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，高配料精度的配料秤包括重量传感器6、处理器7、具有缓冲作用的连接带4、依次连接的上料箱1、中料箱3、下料箱5；连接带4设置在中料箱3与下料箱5的连接面上；上料箱1、中料箱3、下料箱5中相邻料箱连接面的面积均相等；上料箱1顶面的面积、中料箱3顶面的面积、下料箱5底面的面积依次递减；使物料在下落过程中在上料箱1和下料箱5的斜面上得到缓冲，使物料下落的速度下降，降低其落到下料箱5底面时的冲击力，提高了该配料秤秤料的准确度；下料箱5的底面连接有侧板，重量传感器6设置在侧板的底面，重量传感器6的信号输出端与处理器7的信号输入端电连，处理器7的控制信号输出端与加料机的下料阀门8的控制信号输入端电连，处理器7连接有显示屏9；上料箱1侧壁上的任一直线与上料箱1中心线所成角度为40°，下料箱5侧壁上的任一直线与下料箱5中心线所成角度为12°；在下料箱5的下方设置传送带11，传送带11根据物料称量的时和传送带11的传送速度设置有运料斗10，使本实用新型的自动化程度更高。