[实用新型]环保全封闭液体加热脱蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，特别涉及一种环保全封闭液体加热脱蜡装置。

背景技术

众所周知，生物组织制作切片时必须对生物组织包埋单元或模板注蜡，对于生物组织包埋单元、包埋模、脱水栏、脱水架或模板注蜡具体结构如ZL201520240029.7中公开的，当然也市场上也有很多类似的产品，它们的目的在于固定生物组织样本，但切片制作完成后，所述的生物组织包埋单元、包埋模或模板都会或多或少挂有残留石蜡，这些石蜡清理起来十分困难。传统电烤箱热蒸发法是将待处理物品上的挂蜡通过高温气化，但这种方式会差生大量的烟气同时耗电量大，这种烟气直接危害工作人员的健康，通常解决的方式是通过风机抽空或开窗自然扩散，这个过程为了避免危害工作人员的健康，工作人员一般会离开工位，待烟气除净后才回到工作室内，无人看管的热处理过程存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种环保全封闭液体加热脱蜡装置，它的设计合理，通过加热液体熔化挂蜡达到除蜡的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环保全封闭液体加热脱蜡装置，它包括机壳，所述机壳内设置有通过电机驱动且可加热的滚筒，在滚筒内均布有生物组织包埋单元、包埋模、脱水栏、脱水架或模板的固定架，所述滚筒向上连通有进液阀、向下通过排液管、液体泵与排液口连通；所述机壳上还设置有控制面板，该控制面板通过电路与电机、进水阀和液体泵连接。

作为进一步的技术方案，所述液体的沸点大于石蜡融点，液体加热温度大于石蜡融点温度。

作为进一步的技术方案，所述液体为水。

作为进一步的技术方案，所述排液管分为带有电磁阀门的上层排蜡管和下层排水管。

作为进一步的技术方案，所述上层排蜡管和下层排水管并联接入液体泵，该液体泵通过保温排管接排液口。

作为进一步的技术方案，所述滚筒为立式滚筒或卧式滚筒。

本实用新型的有益效果为：在全封闭的环境内利用液体加热除蜡，无毒无味，无烟气产生，不会危害工作人员的健康；另外，本装置可自动、高效、彻底、节能环保、安全的完成除蜡操作，为工作人员节省很大工作量同时也提高了医院的检验效率。

附图说明

图1是本实用新型的实例1结构示意简图；

图2是图1的A部放大结构示意简图；

图3是本实用新型的排水原理图；

图4是实用新型的实例2局部放大结构示意简图。

图中：1、机壳；2、控制面板；3、进水阀；4、水位控制开关；5、卧式滚筒；6、电机；7、液体泵；8、观察窗；9、显示屏；10、生物组织包埋模板；11、固定架；12、上层排蜡管；13、上层电磁阀门；14、保温排管；15、加热电阻丝；16、下层排水管；17、下层电磁阀门；18、多功能组织包埋模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实例1：

如图1～3所示，为本实用新型一种环保全封闭液体加热脱蜡装置，包括：

机壳1，所述机壳1内设置有通过电机6驱动且可加热的卧式滚筒5，在卧式滚筒5内均布有生物组织包埋模板10的固定架11，所述卧式滚筒5向上连通有进水阀3、向下通过排液管、液体泵7与排液口连通；所述机壳1上还设置有控制面板2，该控制面板2通过电路与电机6、进水阀3和液体泵7连接。

由于水与石蜡互不相溶，所述的排液管带有上层电磁阀门13的上层排蜡管12和带下层电磁阀门17的下层排水管16。

所述上层排蜡管12和下层排水管16并联接入液体泵7，该液体泵7通过保温排管14接排液口。

另外图中还包括有观察窗8、显示屏9和加热电阻丝15。