[实用新型]一种焦亚硫酸钠的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦亚硫酸钠生产技术领域，尤其涉及一种焦亚硫酸钠的生产系统。

背景技术

食品级焦亚硫酸钠是一种重要的食品添加剂。目前生产焦亚硫酸钠的企业普遍存在以下问题，硫转化率低。因此，有必要设计一种新型的焦亚硫酸钠的生产系统。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、硫转化率高的焦亚硫酸钠的生产系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的一种焦亚硫酸钠的生产系统，包括反应釜、除渣罐、回液罐、烘干器和出料筛，所述反应釜、除渣罐、烘干器和出料筛E依次连接，所述回液罐与除渣罐连接；所述反应釜包括底部封头、罐体、顶部封头、搅拌装置、加热装置和动力装置，所述底部封头安装于罐体的底部，所述顶部封头安装于罐体的顶部，所述搅拌装置和加热装置均安装于罐体内，所述动力装置安装于顶部封头上，且该动力装置与搅拌装置连接；所述罐体的下端还设有出料口，所述顶部封头上还设有进料口。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌轴和多个搅拌叶轮，所述搅拌轴垂直的设于罐体内，且该搅拌轴的下端与底部封头对应，其上端穿过顶部封头后与动力装置连接，多个搅拌叶轮均匀安装于搅拌轴上。

进一步地，所述加热装置包括加热液体出口、螺旋加热管和加热液体进口，所述螺旋加热管安装于罐体内，所述加热液体出口设于底部封头上，所述加热液体进口设于罐体上，且所述螺旋加热管的两端分别与加热液体出口、加热液体进口连通。

进一步地，所述搅拌轴上还设有消泡器，所述消泡器位于搅拌叶轮的上端。

进一步地，还包括设于顶部封头上的人孔，以及设于罐体上的吊耳。

进一步地，所述动力装置为电机。

进一步地，所述烘干器为电加热烘干器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型将物料通过反应釜进行加热搅拌反应，反应后的物料通过除渣罐进行除渣，液体部分回流至回液罐中，而固体部分通过烘干器进行烘干，最后再通过出料筛进行筛选，以筛选出食品级焦亚硫酸钠，整体具有结构简单和硫转化率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的焦亚硫酸钠的生产系统的结构示意图。

图2是本实用新型的焦亚硫酸钠的生产系统中反应釜的结构示意图。

附图标记说明：A、反应釜，B、除渣罐，C、回液罐，D、烘干器，E、出料筛，1、底部封头，2、加热液体出口，3、搅拌叶轮，4、出料口，5、搅拌轴，6、罐体，7、螺旋加热管，8、加热液体进口，9、吊耳，10、顶部封头，11、人孔，12、动力装置，13、进料口，14、消泡器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种焦亚硫酸钠的生产系统，包括反应釜A、除渣罐B、回液罐C、烘干器D和出料筛E。

所述反应釜A、除渣罐B、烘干器D和出料筛E依次连接，所述回液罐C与除渣罐B连接。

本实用新型在使用时，将物料通过反应釜A进行加热搅拌反应，反应后的物料再通过除渣罐B进行除渣，液体部分回流至回液罐C中，固体部分通过烘干器D进行烘干，最后再通过出料筛E进行筛选，以筛选出食品级焦亚硫酸钠，整体具有结构简单和硫转化率高的优点。

参阅图2所示，所述反应釜A包括底部封头1、罐体6、顶部封头10、搅拌装置、加热装置和动力装置12；其中，底部封头1安装于罐体6的底部，顶部封头10安装于罐体6的顶部，搅拌装置和加热装置均安装于罐体6内，动力装置12安装于顶部封头10上，且该动力装置12与搅拌装置连接；罐体6的下端还设有出料口4，顶部封头10上还设有进料口13。

作为优选，所述动力装置12为电机；所述烘干器D为电加热烘干器。