[实用新型]粘合剂生产加热装置的排烟筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及排烟筒，尤其涉及的是粘合剂生产加热装置的排烟筒。

背景技术

粘合剂生产需要加热和制冷，对于粘合剂生产的加热过程，工业中通常采用炭炉加热生产水蒸气，通过管道将水蒸气输送至粘合剂反应壶，为粘合剂反应壶提供热量，进而促进粘合剂原料反应生成粘合剂。

利用炭炉加热，需要燃烧大量煤炭，由于煤炭的不完全燃烧，进而导致大量的煤炭颗粒排放到大气中，污染环境，危害人们身体健康！

对于一些大型的粘合剂生产厂家，配备有很多粘合剂反应壶，通常情况下，一个炭炉不足以为所有粘合剂反应壶的提供热量，所以一些粘合剂生产厂家设置了多个炭炉，每天燃烧大量煤炭，造成环境污染，危害周边人群。

用于粘合剂生产加热的炭炉，现有技术还没有控制减少煤炭颗粒排放的工业设计，因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于改进粘合剂生产加热装置的排烟筒，提供一种可过滤煤炭颗粒的排烟筒，降低粘合剂生产过程对环境的污染。

为达上述目的，本实用新型的技术方案如下：

粘合剂生产加热装置的排烟筒，包括：一一对应设置在多个炭炉上的多个支烟筒；与多个支烟筒连通的主烟筒；设置在主烟筒上端用于过滤煤炭颗粒的过滤网；设置主烟筒上用于清扫过滤网灰尘的电动刷。

所述的粘合剂生产加热装置的排烟筒，其中，所述过滤网网目介于100至300之间。

所述的粘合剂生产加热装置的排烟筒，其中，所述过滤网网目为200。

所述的粘合剂生产加热装置的排烟筒，其中，所述主烟筒竖直设置，下端伸入设置在地面的烟灰坑。

所述的粘合剂生产加热装置的排烟筒，其中，所述支烟筒直径为20cm。

所述的粘合剂生产加热装置的排烟筒，其中，所述主烟筒直径为40cm。

与现有技术相比，本实用新型所提供的粘合剂生产加热装置的排烟筒，将多个炭炉的支烟筒集中连接主烟筒，通过过滤主烟筒排放气体，过滤各炭炉产生的煤炭颗粒，减少排放气体中煤炭颗粒的含量，使排放气体更加清洁，降低对周边环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型所述的粘合剂生产加热装置的排烟筒截面示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了粘合剂生产加热装置的排烟筒，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1，图1为本实用新型所述的粘合剂生产加热装置的排烟筒截面示意图，如图1所示，本实用新型所述的粘合剂生产加热装置的排烟筒，包括：一一对应设置在多个炭炉上的多个支烟筒103；与多个支烟筒103连通的主烟筒102；设置在主烟筒102上端用于过滤煤炭颗粒的过滤网101；设置主烟筒上用于清扫过滤网灰尘的电动刷104。

需要说明的是，本实用新型所述的加热装置是指炭炉，支烟筒和主烟筒为空心圆筒状，支烟筒与主烟筒连通是指支烟筒内的圆筒空间与主烟筒内的圆筒空间连接，可交换气体。电动刷如汽车前挡风玻璃的雨刷，开启时可对过滤网清扫，生活中较为常见，在此不再赘述。

对于过滤网的设置，过滤网网目越多，其过滤的作用越明显，可过滤的灰尘直径也越小，考虑到过滤效果及通气性，将过滤网网目设定在100至300之间，优选方案，将过滤网网目设置为200。

如上所述的所述粘合剂生产加热装置的排烟筒，主烟筒竖直设置，下端伸入设置在地面的烟灰坑。由于排放气体较热，根据热胀冷缩原理可知，热空气密度较小，热空气会上升，将主烟筒竖直设置，便于气体排放；在主烟筒下端设置有一烟灰坑，烟灰坑主要用于收集过滤的煤炭颗粒，当烟灰坑中盛放烟灰多时，可对烟灰坑进行清理。

所述的粘合剂生产加热装置的排烟筒，其中，所述支烟筒直径为20cm，支烟筒连接一个炭炉，气体排放量较小，支烟筒倾斜设置，与主烟筒连通。

所述的粘合剂生产加热装置的排烟筒，其中，所述主烟筒直径为40cm。主烟筒集中排放多个支烟筒气体，排放量较大，为保证气体排放通畅，设置主烟筒直径为40cm。

综上所述，本实用新型所提供的粘合剂生产加热装置的排烟筒，将多个炭炉的支烟筒集中连接主烟筒，通过过滤主烟筒排放气体，过滤各炭炉产生的煤炭颗粒，减少排放气体中煤炭颗粒的含量，使排放气体更加清洁，降低对周边环境的污染。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。