[实用新型]一种混凝土振动棒装棒机有效
申请号: | 201520542349.8 | 申请日: | 2015-07-24 |
公开(公告)号: | CN204771493U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 刘万太;罗小丽;罗胜华 | 申请(专利权)人: | 湖南电气职业技术学院 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所(普通合伙) 43108 | 代理人: | 宋向红 |
地址: | 411101 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 振动 棒装棒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土振动棒装棒机。
背景技术
近年来,随着国家宏观经济的调整,国内基础建设的投入越来越大,房地产、高铁、地铁等项目陆续启动,混凝土振动棒、振动器的使用量也越来越大。对于振动棒生产企业来说,提高生产效率,提升产品品质显得尤为重要。
混凝土振动棒一直以来都是采用人工组装,完成一条振动棒组装需要两分钟时间,装配之后还要用老虎钳将手工装配的振动棒进一步扭紧,确保螺纹啮合紧密,整套工序操作费时费力,产品质量也得不到保障。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、工作效率高、稳定可靠的混凝土振动棒装棒机。
本实用新型解决上述问题的技术方案是:一种混凝土振动棒装棒机,包括机械传动部分、模具装夹部分和电气控制装置,机械传动部分包括箱体、电机、下皮带轮、上皮带轮、传动轴,模具装夹部分包括夹持盘、夹持块和滑动装置,所述电机、电气控制装置安装在箱体内,电气控制装置与电机电连接,电机的输出轴与下皮带轮固接,所述上皮带轮位于下皮带轮正上方并通过皮带与下皮带轮传动连接,上皮带轮的一侧设有轴承座,轴承座固定在箱体的顶盖上,所述传动轴安装在轴承座上,传动轴的一端与上皮带轮连接,传动轴的另一端设有夹持盘,所述滑动装置安装在箱体的顶盖上,所述夹持块正对夹持盘安装在滑动装置上,夹持块可在滑动装置上自由滑动。
上述混凝土振动棒装棒机中,所述滑动装置包括导轨、滑块和定位块,所述导轨固定在箱体顶盖上,导轨内设有滑块,滑块可在导轨内滑动,所述定位块固定在滑块上,所述夹持块固定在定位块上。
上述混凝土振动棒装棒机中,所述模具装夹部分还包括拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端固定在箱体顶盖上,拉伸弹簧的另一端固定在滑块上。
上述混凝土振动棒装棒机中,所述电气控制装置包括电源、第一熔断器、交流接触器、电流继电器、时间继电器和开关,所述电源的输出端依次经第一熔断器、交流接触器的常开触点后与电机相连,所述电源、第一熔断器、开关、时间继电器依次相连构成一个连接回路,所述交流接触器的常开触点并接在开关的两端,所述电流继电器的常闭触点与交流接触器串接后一起并接在时间继电器的两端,所述电流继电器与时间继电器的常开触点串接后一起并接在时间继电器的两端。
上述混凝土振动棒装棒机中,所述第一熔断器与开关之间设有第二熔断器。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型包括机械传动部分、模具装夹部分和电气控制装置,电气控制装置控制机械传动部分,模具装夹部分在机械传动部分的带动下自动完成螺纹啮合过程,并且能够借助接卸传动部分中电机堵转转矩的冲击力,将振动棒进一步扭紧,省去了人工利用老虎钳扭紧的工序,整个装配过程只需要15秒钟完成,既提升了装配质量又提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1中电气控制装置的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,本实用新型包括机械传动部分、模具装夹部分和电气控制装置。
机械传动部分包括箱体1、电机2、下皮带轮3、上皮带轮5、传动轴6,模具装夹部分包括夹持盘7、夹持块8、拉伸弹簧9和滑动装置,所述电机2、电气控制装置安装在箱体1内,电气控制装置与电机2电连接,电机2的输出轴与下皮带轮3固接,所述上皮带轮5位于下皮带轮3正上方并通过皮带4与下皮带轮3传动连接,上皮带轮5的一侧设有轴承座10,轴承座10固定在箱体1的顶盖上,所述传动轴6安装在轴承座10上,传动轴6的一端与上皮带轮5连接,传动轴6的另一端设有夹持盘7,所述滑动装置包括导轨11、滑块12和定位块13,所述导轨11固定在箱体1顶盖上,导轨11内设有滑块12,滑块12可在导轨11内滑动,所述定位块13固定在滑块12上,所述夹持块8固定在定位块13上并正对夹持盘7。
由于振动棒在螺纹拧紧的过程中长度会缩短,为了防止其缩短导致尖头或软管接头脱出,模具装夹部分还包括两根拉伸弹簧9,拉伸弹簧9的一端固定在箱体1顶盖上,拉伸弹簧9的另一端固定在滑块12上,保证在拧紧过程中夹持块8跟随软管接头移动,防止软管接头或尖头脱出。
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