[实用新型]烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置。

背景技术

在生产胶黏剂的过程中，烘干是一道必不可少的工序，市场上用于烘干的装置多种多样，例如箱式烘干机、筒式烘干机等，这些烘干机仅限于使用风机或者高温来实现烘干过程，工作效率降低，增加烘干时间，在烘干的过程中，一般的装置会使需烘干的物质撒落于烘干装置，增加后期人工清洁的时间，同时降低整体的使用效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种可快速烘干，可控制温度，无需后期大量清洁的烘干装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种烘干装置，包括箱体，箱体上设有进风口以及排风口，进风口上设有管道，管道尾部设有鼓风机，且进风口下方连接有第一风刀，第一风刀安装在箱体的内部，箱体内部设有一挡板，挡板上安装有电加热器，电加热器下方设有温度感应器，且挡板的底端与箱体之间安装有第二风刀，箱体外部设有温度控制器，温度控制器与电加热器通过电路连接，且箱体外部一侧设有进料口，另一侧设有出料口，进料口与出料口之间设有传送带，传送带安装在箱体内部底端，排风口上设有有抽风机，且排风口上连接有排风管，排风管内安装有冷凝器。

本实用新型的进一步改进在于：管道由方形管道以及圆筒形伸缩管道构成。

本实用新型的进一步改进在于：温度感应器由金属块、感应圈、显示器组成。

本实用新型的进一步改进在于：排风管另一端连接有水龙头。

本实用新型的进一步改进在于：电加热器空隙中中含有碳化镁粉。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过鼓风机再通过风刀，风刀可以吹气除水除尘，产生合适的风压、风流量以及风速，可以使箱体中的风力达到需要的量，温度感应器反应出箱体中由点加热器产生的高温，可根据实际需要，通过温度控制器控制箱内温度，碳化镁粉提高导热功能，使热量传播更快，节约成本，提高工作效率，通过抽风机与风刀使箱内的气体快速流动，从而快速的进行烘干，冷凝器将气体转化成液体排出，水龙头可增加排出液体的使用功能，传送带将被烘干物质从进料口传送至出料口，过程简单方便，不易将物质撒落在箱体中，减少后期清理时间。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中标号：1-箱体、2-进风口、3-管道、4-鼓风机、5-第一风刀、6-挡板、7-电加热器、8-温度感应器、9-第二风刀、10-温度控制器、11-进料口、12-出料口、13-传送带、14-排风口、15-抽风机、16-排风管、17-冷凝器。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-2示出了本实用新型烘干装置的一种实施方式，一种烘干装置，包括箱体1，箱体1上设有进风口2以及排风口14，进风口2上设有管道3，管道3由方形管道以及圆筒形伸缩管道构成，管道3尾部设有鼓风机4，且进风口2下方连接有第一风刀5，第一风刀5安装在箱体1的内部，箱体1内部设有一挡板6，挡板6上安装有电加热器7，电加热器7空隙中中含有碳化镁粉，电加热器7下方设有温度感应器8，温度感应器8由金属块、感应圈、显示器组成，且挡板6的底端与箱体1之间安装有第二风刀9，箱体1外部设有温度控制器10，温度控制器10与电加热器7通过电路连接，且箱体1外部一侧设有进料口11，另一侧设有出料口12，进料口11与出料口12之间设有传送带13，传送带13安装在箱体1内部底端，排风口14上设有有抽风机15，且排风口14上连接有排风管16，排风管16内安装有冷凝器17，排风管16另一端连接有水龙头。

本实用新型烘干装置的工作原理是：通过鼓风机4产生风力，风力通过进风口2下方的风刀增强风力，同时对传送带13上的物质进行除水除尘，通过电加热器7产生高温，合适的风流量配合合适的温度，使箱体1中达到快速烘干的条件，感应圈通过金属块感应出箱体1中的温度，再传送至显示器上，从而直观的反应出温度，根据实际需要的温度，通过对温度控制器10对电加热器7进行调节，冷凝器17将排出的气体降温，同时转化成液体排出，防止高温排出时发生烫伤事故，将需烘干的物质从进料口11进入，在传送带13的带动下经过箱体1，进行风力与高温的加工，烘干后通过出料口12排出，烘干完成。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。