[实用新型]液下自回转式装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于对工件喷淋的液下自回转装置。

背景技术：

目前在生产生活中，随着人们生活水平以及工业生产水平的提高，越来越多的生产工序以及生活作业均朝着智能化以及自动化发展，尤其是工业生产中的清洗工序，以前通过人工清洗，不仅人工强度大，而且工作效率低，导致生产成本高，而后来发明的自动喷淋清洗装置，虽然有效解决了人工清洗强度问题，而且清洗效果以及效率更高，但是，目前在使用的喷淋清洗回转式装置均附有两套系统，即供液系统及回转系统，因而需要专门的一套回转动力系统来驱动回转装置以及工件运行到达全方位喷淋清洗目的，目前在使用的喷淋回转装置由于消耗能源较大，不利于节能环保以及清洁生产，且成本相对较高。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构简单且能有效降低能源消耗的液下自回转装置。

为解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种液下自回转式装置,包括对工件进行喷淋的喷淋系统以及储存并回收液流的储液槽体，所述喷淋系统设置于储液槽内，在所述储液槽体上部设有方便工作人员操作的盖板以及盖板控制开关，在所述储液槽体下部还设有连接喷淋系统的喷淋管道以及为喷淋系统提供喷淋动力的供液泵，在所述储液槽体内还设有位于工件下部且带有旋转叶片并能自由转动的波轮工件承载台，在所述供液泵出液口还设有一切向供液管道，所述切向供液管道出口对准方位与波轮工件承载台的切向一致。

作为优选，在所述喷淋管道以及切向供液管道上设有能调节液流流量大小的调节阀。

作为优选，在所述波轮工件承载台上设有多个供液流穿过的小圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：这种液下自回转式装置通过增加含叶片的可自由转动的波轮承载工作台以及切向喷液系统，因而不仅有效实现喷淋工序，而且还能在不使用回转动力系统的情况下使工件承载台实现自动回转，因而节省回转动力系统的能源，且有效降低制造成本。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正面剖视结构示意图

图2是本实用新型的波轮工件承载台结构示意图

图中：1、喷淋系统2、储液槽体3、盖板4、盖板控制开关5、喷淋管道6、供液泵7、波轮工件承载台8、切向供液管道9、调节阀10、小圆孔

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

一种液下自回转式装置,如图1、图2所示，包括对工件进行喷淋的喷淋系统1以及储存并回收液流的储液槽体2，所述喷淋系统1设置于储液槽体2内，在所述储液槽体2上部设有方便工作人员操作的盖板3以及盖板控制开关4，在所述储液槽体2下部还设有连接喷淋系统1的喷淋管道5以及为喷淋系统1提供喷淋动力的供液泵6，在所述储液槽体2内还设有位于工件下部且带有旋转叶片并能自由转动的波轮工件承载台7，在所述供液泵6出液口还设有一切向供液管道8，所述切向供液管道8出口对准方位与波轮工件承载台7的切向一致，为便于控制调节喷淋系统1的流量以及波轮工件承载台7的转速，在在所述喷淋管道5以及切向供液管道8上设有能调节液流流量大小的调节阀9，为使喷淋后的液流以及其它储液槽体2内的液流能顺利快速流出波轮工件承载台7，在所述波轮工件承载台7上设有多个供液流穿过的小圆孔10，因而当喷淋后的液流落在波轮工件承载台7上时，所有液流能顺利流出承载台并流向回收槽，避免堆积以及加速液流循环。

在具体实施过程中，液流通过供液泵6分别进入喷淋管道5以及切向供液管道8，并经过流量调节阀9，经过喷淋管道5的液流最终进入喷淋系统1并自喷淋系统1的喷淋装置喷出继而对储液槽体1内的工件进行喷淋清洗，而经过切向供液管道8的液流则由出口喷向波轮工件承载台7，由于波轮工件承载台7包含有旋转叶片且所述切向供液管道8的出口对准波轮工件承载台7的切向，因此在液流的作用下，所述波轮工件承载台7实现自转，并带动其上的工件实现自转，继而达到不需要增加回转动力系统的情况下实现自回转的目的，另外，还可以通过储液槽体外的观察窗观看工件的喷淋情况，继而通过调节调节阀9来达到对工件的最优化喷淋目的，这种液下自回转式装置通过增加含叶片的可自由转动的波轮承载工作台以及切向喷液系统，因而不仅有效实现喷淋工序，而且还能在不使用回转动力系统的情况下使工件承载台实现自动回转，因而节省回转动力系统的能源，且有效降低制造成本。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。